案例研究:如何利用数字化转型缩小技能差距

数字化转型
Raining Rose成立于1996年,从最初的家庭作坊发展为一个著名的制造组织。目前,该公司拥有超过120种产品和两个庞大的设施,已成为高品质个人护理产品的可靠生产商。

除了新冠疫情进一步加剧劳动力缺口外,制造业还在努力应对另一项重大挑战:“退休潮”的影响。为了解决这一问题并吸引年轻人才,位于印第安纳州锡达拉皮兹的制造公司Raining Rose进行了技术和流程优化。

那么,Raining Rose是如何克服劳动力短缺现状的呢?为了吸引年轻一代的员工,Raining Rose采用了Z世代和Y世代所期望的先进技术解决方案。QAD Redzone互联工人解决方案不仅吸引了年轻人才,还提升了可视性,简化了操作,提高了员工参与度。

Raining Rose成立于1996年,从最初的家庭作坊发展为一个著名的制造组织。目前,该公司拥有超过120种产品和两个庞大的设施,已成为高品质个人护理产品的可靠生产商。

在实施QAD Redzone互联工人解决方案之前,Raining Rose遇到了多个运营挑战:

  • 该公司依赖于手动流程,包括电子表格和纸质系统,这阻碍了实时可见性和数据可访问性。
  • 主管们难以维持轮班的连续性,员工保留问题日益受到关注。
  • Raining Rose认识到需要一个全面的技术平台来解决这些问题并促进持续改进。

经过深入的研究,Raining Rose选择了QAD Redzone解决方案,并从生产力和合规性模块开始实践。这项技术为生产流程提供了一种全面的方法,并为一线工人提供了基于平板电脑的终端设备,实现了整个工厂的通信,带来了显著的改进。

最直接的好处之一是减少了对纸质文档管理的依赖,消除了耗时的文书工作,使信息访问变得更加容易。Raining Rose获得了生产过程的全面视图,将其运营转变为视觉工厂。因此,员工的敬业度和满意度都有所提高,因为所有必要的信息都唾手可得。

新技术还促进了生产变化的快速沟通,确保了平稳过渡,增强了对工人能力的信心。员工能够及时发现薄弱环节,提出宝贵的改进建议。Raining Rose的员工流失率也大幅下降,从疫情期间的50%降至2022年第四季度末的5%。

各个领域的生产率也都有显著提升,包括换模时间(从前一个品种最后一个合格产品,到下一品种第一个合格产品之间的时间间隔)减少了50%,整体设备效率(OEE)提高了20%,随赠品(公司为推销产品搭送的)减少了57%,每小时生产单位增加了20%。

Raining Rose在克服劳动力短缺和提高运营效率方面的成功是先进技术力量的一个引人注目的例子,它们可以即时对制造业产生影响。Raining Rose的经验证明了拥抱技术和持续改进对于解决劳动力挑战和实现可持续增长的重要性。

责任编辑:姜华 来源: 企业网D1Net
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