在传统上，工业组织一直寻求购买设备并构建长期稳健且可持续的流程，因为他们希望证明大量前期资本支出的合理性。然而，随着第四次工业革命的到来以及信息技术(IT)和运营技术(OT)领域的持续融合，这种思维方式需要重新审视。物联网(IoT)等智能技术带来了引人注目的创新，但生命周期却截然不同。这对工业生命周期管理产生了重大影响。企业可以使用“嵌套生命周期”的概念将IT和OT的各个方面更好地集成到他们的工业资产管理流程中。以下探索如何做到这一点。
行业专家指出，随着智能技术继续进入工业领域，嵌套的生命周期已成为管理责任的关键部分，需要将旧的机器和新的物联网技术结合起来。
更短的迭代周期
工业设备的传统生命周期是从最初的采购或生命周期开始(BOL)到生命周期中期(MOL)，直到其生命周期结束(EOL)。导致机器过时的原因是物理磨损。通过一些周密的计划，企业可以确保其工业设备长期保持强大且可持续运行。因此会看到机器可以使用多年，这显著地简化了维护和生命周期管理。
随着新技术进入工厂，这种情况正在发生变化。与机械设备不同，软件和物联网设备不会因为物理磨损而过时，而是通过在能力方面超越它们的技术。五年前的传感器对以应对当今可能发生的事情，而这些进步发生的速度继续加快。
任何想要将智能技术集成到其流程中的工业组织都必须了解，这里的迭代周期比对传统设备的预期要短得多。保持相关性意味着认真对待技术过时并将其有效地整合到其资产管理中。
对资产生命周期管理的影响
能够集成各种生命周期并不容易，但认真对待这一点至关重要。企业有效管理其资产的能力对于维持利润、满足需求和避免造成过度浪费的重大错误至关重要。为了做到这一点，每项资产都必须对其使用寿命进行客观评估，该评估不同于系统的其他部分。当企业拥有可以设置和忘记的弹性设备时，这相对容易做到。
然而，现代时代的技术是不同的。与通过组件的物理质量衡量的标准生命周期不同，不断有新的和改进的产品提供比企业目前拥有的产品更多的价值。随着功能的扩展，企业必须适应或冒着在更精通技术的竞争对手中落后的风险。而如今的目标发生变化，这是一种完全不同的思考资本投资的方式。
当企业开始将这种复杂性添加到系统中时，它会使事情变得更加难以管理。如果企业的资产都在不同的时间点成熟，那么确保遵守所需的维护计划并为未来做好计划以获取这些替换组件可能会很棘手。它需要对市场有很好的了解，了解事情的发展方向，并不断地重新掌握技术本身的技能。因此，需要改变方法。
嵌套生命周期
根据这项研究，似乎很清楚，完成这项工作所需的最重要原则是系统思维思维方式。这个问题不是在任何一个组件的层面上解决的。与其相反，它要求管理人员加强一层抽象，并更全面地考虑工厂。
管理复杂操作系统的技能是了解不同资产生命周期如何相互作用，以及相互依赖性如何影响流程结束时的预期结果。如果企业牢牢掌握每个组件在更广泛系统中的作用，那么就可以更好地制定长期战略决策，从而推动组织的发展。
这可以通过嵌套生命周期来实现。绘制出每个组件的生命周期，然后将其集成到整个系统的宏观视图中，将帮助企业了解过时可能在其运营环境中造成漏洞的地方。如果在有足够的背景和细微差别的情况下这样做，那么将能够预见到这些缺乏的时刻。
基于系统的工业资产管理方法
随着智能技术不断进入工业领域，嵌套的生命周期已成为管理责任向前发展的关键部分，需要将旧的操作机器和新的物联网技术结合起来。领先的企业将了解这些嵌套的生命周期，并可以进行客观分析，从而做出更好的决策。这种思维方式符合智能工厂的承诺，系统通过整合来自不同来源的数据来适应变化。这种灵活性允许进行细微的资产管理，这将决定公司的长期投资回报。
