揽月而归，踏梦而行。历经23天，“嫦娥五号”闯过地月转移、近月制动、环月飞行、月面着陆、自动采样、月面起飞、月轨交会对接、再入返回等多个难关，成功携带月球样品返回地球，完成了这次意义非凡的太空之旅。“嫦娥五号”的月球之旅不仅创造了我国深空探测任务领域新的技术高度，也为中国航天事业写下了自主创新的生动注脚，进一步体现了我国强劲的科研创新硬实力。
事实上，航天技术的进步不仅是推动航天事业发展，它也与其他技术协同并进，带动了材料与加工技术、能源与动力技术以及高端电子设备技术的发展。在“嫦娥五号”产品预先研究的攻关阶段，研制团队就发现了很多“嫦五”产品的“特殊性”。印制板单板面积较大、器件组成复杂、涉及种类多且密度大，这些都给产品的研制过程带来了不小的挑战。这将意味着传统生产加工方法，难以同时保证卫星产品的在轨运行和顺利返回的高标准、高要求。只有更为强大先进的设备，以及对产品实施信息化管控，24小时全力保障产品生产，才能保证嫦娥五号完美竣工顺利交付。面对严苛的新标准，为解决印制板问题，“嫦娥五号”在研制过程中引进了德森精密的全自动视觉锡膏印刷机classic 1009，以保证印制板精准、高效、全方位印刷。
据了解，德森精密致力于高端电子装备领域14年，研发技术强大，行业经验丰富，为当下电子装备行业的引领者。其自主研发的全自动视觉锡膏印刷机classic 1009可实现吸板真空和清洗真空两种功能，并且整条运输导轨采用加强型钢性材料，使整个运输导轨升降稳定性更好，强度更高。另外，classic 1009的钢网采用气动+手动固定，能够使钢网在印刷过程中更稳定可靠。
而在平台调节系统上，德森精密全自动视觉锡膏印刷机classic 1009采用的是目前国内最先进的UVW系统，无间隙的丝杠直连式结构，在很大程度上提高了校正平台的精度。刮刀自保护系统一直是德森精密专有的“独门秘籍”，在这套系统之下，刮刀头的弹簧系统能够吸收过大的刮刀压力，刮刀和钢网不会因为压力设置过大而造成损坏。classic 1009使用的是第五代直连式刮刀系统，两个刮刀头均由独立的高精度马达直接驱动，并且前后刮刀的工作位置能自动侦测，使得锡膏能够精确、均匀的印刷在印制板上，极大的提高了贴装的效果。正是德森精密全自动视觉锡膏印刷机classic 1009的高端配置、卓越性能，才能解决“嫦娥五号”印制板加工难题，顺利高效的完成核心部件研制，助力“嫦娥五号”月球之旅。
太空探索永无止境，航天攻关任重道远。未来，德森精密将继续研发创新，不断攻克行业难题，让更加优质先进的设备应用到更为广泛的领域，为中国建设科技强国贡献绵薄之力。
