报告预测，未来十年，制造业技能差距可能导致240万个职位空缺。但对您来说，比这个统计数字更重要的是，您将如何解决这场危机给您工厂带来的问题。
就像如何替换即将退休的几乎不可替代的工程师，或者如何调整操作，因为您要等待数月才能填补操作员的职位空缺。
您可以采取一些措施来保护您的运营免受熟练工人日益减少的挑战，比如通过培训来重新培训员工、将任务外包给供应商以及招募新一代工人。
但您可以采取最直接的措施：使用数字员工生产力解决方案。这些解决方案可以简化工人的工作并提高其工作效率。
从工人那里得到更多
当您处于技能短缺时，很难找到正确的前进道路。即使有了合适的人才，许多公司仍然会遇到诸如“我从哪里开始?”和“我需要什么技术?”之类的问题。
这就是数字员工生产力解决方案发挥作用的地方。它利用了您现有的基础设施，因此您不必淘汰和更换系统。通过将孤立的系统整合在一起，用户可以通过增强现实更好地分析他们的紧迫问题，并获得专家和工作指导。
可以创造各种机会，因为该解决方案结合了所有技术以应对您的挑战。
例如，您可以向工人提供上下文化信息，如特定于角色的说明。这可以降低工作的复杂性，特别是对于经验不足的新手。您还可以记录流程以快速发现生产问题或操作员错误并对其进行优化。
统一数据并提高生产力
数字化员工生产力解决方案统一了与工人交互的许多系统(如ERP、MES、PLM和质量)中的数据源，以提供所有系统的实时可见性。
这可以避免用户与多个系统交互和使用过时的数据来做出决策。它还可以开创一个新时代，让员工在一个地方查看信息，并实时发现问题，甚至可以在问题发生之前进行预测。
当然，获得有用的实时分析只是开始。数字员工生产力解决方案的真正价值在于它如何应用这些信息来改善用户的日常工作。
例如，基于纸张和文本的工作指令经常过时或缺乏与工程集成，而数字化员工生产力解决方案可以使用3D CAD数据或ERP工单来创建数字化、上下文相关的工作指令。
该解决方案还可用于实时员工绩效监控。这可以帮助监控一个流程花费了操作员多长时间，并发现提高生产效率的方法。
此外，该解决方案利用颠覆性技术，改变了工人的工作方式，例如，借助增强现实(AR)，可以将数字维修指令叠加在一台坏掉的机器上，以加快恢复速度，或者在培训中复制真实的生产场景，以便更好地为工人的工作做准备。
今天，我们已经看到了制造商采用数字员工生产力解决方案的成果，包括：
- 工人生产效率提高5-35%
- 质量提高到90%
- 将培训时间缩短20-30%
此外，还降低了发生安全事故的风险。
早期成功
对于一家公司来说，这些成果是什么样的? 一家风力涡轮机制造商是数字化员工生产力解决方案的早期采用者。该公司使用该解决方案找到了一种更好的方式，以利用视觉提示和丰富的CAD内容将信息传递给工人。
正如该公司物联网和工业4.0的负责人所说：“删除文本说明可以让员工专注于眼前的实物，并大大减少了查找所需信息所花费的时间。”
