我乐家居是中国定制家居行业黑马，是橱柜全屋定制家居领跑者，率先完成工业4.0计划并荣获“国家两化融合贯标企业”、“***两化融合创新企业”等荣誉称号。作为中国传统制造业的家居行业，我乐家居也正在逐步颠覆传统家居的概念与模式不断突破行业壁垒，走智能化生产路线。
第65期【智造+V课堂】邀请了从事企业信息化工作28年，拥有丰富制造、零售、医药及家居行业信息化工作经验的我乐家居信息化领头人陈红，陈总将从我乐家居智能制造架构、家居CRM系统、智能家居制造过程、配送流程及售后等方面深度揭秘我乐家居智能制造的全周期流程。
分享嘉宾
我乐家居股份有限公司 CIO 陈 红
陈总1989年毕业于东南大学，从事企业信息化工作28年，拥有丰富制造、零售、医药和家居行业信息化工作经验。
他熟知大型集团IT规划及建设，特别在家居智能制造方面颇有建树;是我乐家居智能化生产、定制化服务奠基人;也是我乐信息化建设腾飞发展的领路人!
分享主题
《家居个性化定制智能制造探索》
分享大纲
1.家具智能制造架构
2.我乐家居CRM系统
3.家居智能制造生产过程
4.家居产品物流配送流程
5.家居产品售后服务
原文实录
原文实录context：
家居的智能制造不是讲传统的家居制造，实际上是讲个性化定制的家居制造，下面分几部分来讲。我今天主要分这几个部分来讲，一个是智能制造的架构，架构是怎么做?我们的这个架构是怎么做的?第二个是讲CRM，整个销售体系，智能制造实际上是从用户端从销售到生产，然后再讲生产，实际上今天的重点是讲CRM和生产这两块。后面也会讲一些物流和服务。主要讲这么几大块。
讲这个之前我实际上是先给大家介绍一下，家居行业，尤其是定制家居行业，让大家更好的理解后面这些内容。第二我们简单介绍一下我乐公司。按我个人的理解，国内定制家居行业有哪些状况。***个实际上市场的潜力非常大。现在所有的消费群体的年龄在不断的下降。我们主流的消费人群都是80后、90后，甚至都有00后消费的群体出现。年轻人一多，他对个性化的需求越来越强烈，不单单是在我们的家居行业，在其他行业也是一样。对个性化需求是非常突出的。
第二个我们自己分析，可能是跟房地产市场还是有关的。因为现在房子越来越贵，空间的利用率大家还是挺重视的。如果买成品家具，对空间的利用率是不太好的。做了定制家居，小的空间能够发挥大的功能，这也是一个趋势。所以目前这几年，市场的潜力非常大，应该说是突飞猛进。起步迟，定制就是这几年，两三年，三四年之内的事情，以前基本上都还是传统家居比较多一点。大家都是在摸索中前进。因为国内真正做定制家居做的好的企业不是很多。现在目前除了以前做橱柜的、衣柜的往定制方面转，同时以前做成品家居的，传统家居的也往这方面转，甚至有其他行业的企业也往定制家居方向在转。
所以这几年定制家居的企业越来越多，但是大家各有各的模式，没有一个非常成熟的模式或者是统一的模式。对于所有的企业还是挺痛苦的一件事。说实在的，在国内的几个比较大的企业，每家都有每家的特色，做法都不一样，都有很大的差异。这个跟对比汽车行业、包括电子行业、钢铁行业这些比较成成熟的行业来说，这个有很大的差异。我们看到这种汽车行业，电子行业，这些成熟行业，无论是ERP系统，MES系统，它实际上都有那种主流产品。但是家居行业，系统就很难，五花八门，每家都不一样，所以也是一个特色。
第三个不差钱，也挺有意思。为什么不差钱呢?实际上也是跟行业特性相关的。***个中国房地产发展了这么多年，而且是高速发展，对家居的需求、橱柜的需求很大，，或者是传统家居的这些企业往定制行业转的企业都有钱，以前都挣到钱了，在房地产发展的大潮里，大家都不差钱。我记得去年到德国去参观，我们八月份到德国参观，看了很多工厂，就是德国的定制家居的工厂，包括德国家居制造的设备供应商，都参观了不少这种企业，尤其到豪迈，豪迈应该算是全世界***的家居制造的设备供应商。他是***的。我们到他工厂参观的时候特别有意思，八月份去的，他未来一年的订单，80%的订单来自于中国。其中有好几个月的订单，就是整月的订单全是中国的订单。所以中国的企业一个是往家居行业发展的势头很猛，另外也是投入也是很大，确实是很有钱。有的企业设备一买就是好几个亿，自动化设备。
另外一点，也是一个很现实的问题，我们的人才还非常非常的缺乏。我相信可能不单单是家居行业的这些智能制造的这些人才缺乏，实际上其他行业我认为也差不多。这个人才实际上我们理解应该是分成三块。一块就是智能制造的管理岗位，一块是技术岗位，还有一块应该是操作岗位。这实际上都是紧缺的。至少在我们企业都是挺缺的。尤其是管理岗位跟技术岗位，实际上智能制造的管理岗位，你比如说智能工厂的规划、设计、产线的布局、设备的选择、包括工艺的设定都特别复杂。管理岗位对于一个人的要求还是很高，他不单要懂工艺、懂技术、他还要懂设备。方方面面全要懂。而且做家居的时候还不是一种设备，很多很多种设备要全部搭配起来，难度还是挺大。
技术岗位也是，技术岗位尤其是软件，实际上我们国内智能制造的软件还是挺缺乏的，有短板。我们后面也会提到，这些人才也会很缺，另外一个就是硬件这边，尤其是跟PLC相关的这些人才也是挺缺的。操作人员目前也是一个瓶颈，因为每个企业一方面他要考虑成本，另外一个方面从招聘的时候，很多人对这个行业不是很了解，不熟悉，实际上他也不太愿意来。像尤其是定制行业，大部分设备都是数控机床，都是挺贵的，对于操作者要求还是蛮高的。所以操作层面的人也是很缺的。
下面就是可借鉴的经验不多，什么意思呢?实际上就是我们起步迟，每家风格不一样，做法不一样。我们到国外去参观，国外有了，做的挺成熟的。但是国外也不能照搬，我们自己分析一个***的原因就是量，生产的量，我们参观一个工厂，人家工厂可以达到不说4.0，至少工业3.5的水平总要有了。它的自动化水平还是比较高的。从整个生产管理的过程能看得出来。但是它这个生产量一天才六千块板，六千块板件对我们来说，在中国稍微上规模的厂都不止，中国来说稍微上规模的厂，一天都是几万块，有的甚至都十几万、几十万块板。他那个量在中国根本就没法用，没法复制。如果说用他那个方式，要生产五六万或者是七八万块板的这种工厂的话，面积要多大，设备要多少，所以这个也***。所以可借鉴，真正能借鉴的也不多。国内每家风格也不一样，所以这个确实也是个难点。
***一点就是硬件，对我们来说也是个重点，现在主要的加工基本都是国外进口。我们在前一两年，我们还尝试着购买一些国内的加工中心，但是说实在的，从稳定性也好，从产能也好，软件的成熟性也好，有很大的差距。瓶颈就更明显了，后面还会提到。我再继续往下面讲，下一张片子。
下面简单介绍一下我乐家居，我乐家居实际上成立时间不久，我们公司在05年成立的，目前是主营的全屋定制和橱柜，早几年，我们公司主要的也是生产橱柜，定制的也没有，定制实际上也是最近两三年的事情。目前我们公司在全国将近有一千家门店，也是国家两化融合的贯标企业，去年江苏省智能车间的示范点，南京市智能工厂的示范点。我们在信息化上面尤其是家居定制。摸索了大概也有两三年了，我们一开始也走了不少弯路，后面跟大家在慢慢分享。
这个是昨天找他们销售部门随便拿了几张图片，在这边给大家看一看，做出来的这种效果，也许有些人对定制行业不是很了解，定制家居这里。全国定制是除了厨房之外、包括客厅、主卧、书房，包括各种吊柜、地柜，各种转角柜，玄关、酒柜，地窖，各种所有的家具都能做，叫做全屋定制。完全按照家里面的现状，尺寸个性化定制的。前面三四张图就是给大家看看，这是我们做出来的实际效果图。有客厅的、卧室的、还有厨房的，这样做出来的效果。当然我们这边风格还是挺多的，我们主要有十几个风格，各种各样的风格。简单的弄了几个，给大家意思意思看一下。
下面我们看一看智能制造的架构，智能制造的这张图，看中间这边从引流、售前、合讨、订单、采购、生产、入库、发货、送货、安装、验收、售后，这个是我们的公司整个产品管理全生命周期的管理。从引流开始，引流就是一个商机，售前内容也很多，引流严格意义深也是售前的一部分，但是引流在每一家定制家具企业里面，都是一个很特殊的一个点，所以把他独立出来。售前的话相当于就要有回访，预约去量房，把效果图画出来，邀约看图，看图了的话，有可能还要去复尺，有些地方重新在尺量一下，交定金，签合同。签合同，就要下订单。在订单这边就进行了生产环节，采购生产，然后下线入库，然后就到了发货。后面像送货、安装、验收也是必须的。这个也是定制家居很关键的这些点。后面就是一个售后，进入售后的环节，这个是全生命周期的一个管理。
但整个生命周期的里面，相关的系统非常多，想做定制家居，像我们公司来说的话，目前是八大系统必须全部打通，才能把这个定制家居做完。现在我们实际上是从CRM，画效果图，然后排图，SAP、我们的ERP是SAP，还有MES，还有400的呼叫中心都已经全部打通。当然我这个图上还有SCM就是供应链这一块，包括PDM这两个我们系统有，但是现在做的比较简单，包括计划排成，都做的比较简单，这个因为后面还会要优化升级。
有几个我给大家稍微解释一下。***个是效果图，效果图软件就是设计师到用户家里面把尺寸量好了之后，按照用户的要求，比如说我要简欧的，还是美式的，还是欧式的，还是中式的，这个风格定下来之后，颜色大概定下来之后，设计师就在这个效果图软件里，这是3D的一个软件，软件里面把这个图画好，这就是效果图软件，这样用户就是很直观的要看，做出来之后，产品是什么样子。我给大家上传一个片子看一下。这个片子，就是下方的这一小块，这个就是一个效果图，用户在这个电脑上面，设计师画好就是一个图，用户一看家里未来弄完了，就是这个样子，把它整个安装完就是这样。但是这个效果图软件就比较特别，后台带数据库、带设计的。而且它里面，我们上面有一张图，是上面有各种板件，标明了尺寸，实际上这个图从表面上看是效果图，实际后台把分成每一个板件了。所有的面板，门板或者是牌面、还有顶底层这种板，所有的板件，它的尺寸都有的，不单是尺寸要有，而且还有一些槽位的信息，开槽，打孔的信息，包括五金店的信息。
这里面这个图里面，它的后台全部有记录，所以我们有了这个效果图软件，在国内每家厂商之间的差别比较大，这个也能体现出，没有一个统一的效果图软件，每家都用的不一样，五花八门的这种效果图软件，后面的这些数据直接跟ERP跟订单系统，直接生产订单系统，就是说他这个效果图上面有个功能一键就直接生产订单，订单就上传到公司的订单系统里面。订单经过一定的审核，包括信用，一全了，就会进入我想我们是用ERP，是用SAP。直接进了SAP就是生产SAP的订单系统，同时他这里面还有一个文件，就是板件的信息的这些文件，这些文件他会传导我们刚才这个图上面有一个叫炸单的一个工具，炸单的工具就是更精确一点，能够分解出所有的板件，包括板件每一块板，每一块板的槽位，孔位更精确，这个是直接能指导生产的。就是生产根据这个信息能直接去开始加工了。
在从炸单之后，下面一个排图，排图实际上每家公司也会用的，这个主要的是一个板件的利用率。比如一个大板子，它裁成若干个小板子，你怎么个裁法?实际上这个板面的利用率还有关系。所以要有排图，叫排图优化软件。一般这些都是国外的软件。所以排了图，优化了之后，这些数据还会发给我们对应的机器，比如排图优化的软件直接就发给开料的机器了。包括后面封边打孔，我们这个智能家具，家具定制方面一般来说主要是四道工序，***道是开料，大板子裁成小板子开料。第二道工序就是封边，料开完了就把边要封起来。第三个主要的是打孔，实际上中间还有开槽，开槽就是有的人家在开料就把槽开了，有的人家在封边的就把这个槽开了。有的是打孔的时候再开槽。每家做法不一样，所以我们一般讲，主要工序讲三道，开料、封边、打孔。三道工序，但是还要加一道，叫包装。包装也是非常的重要，后面也会简单跟大家介绍一下。
其他的这些系统大家都会很了解，CRM，SAP、MES还有呼叫中心这些大家都很了解。这个他难是难在就是说从头至尾的，从CRM开始，所有的系统全部要打通，这是一个很大的难点。这张是我们的现场的一个实景的图片，大家看到左边这一张是我们已经包装好的待发的这些货，也不能算成品，到现在安装完了才算是成品。这个是板件信息，从上面大家都看到都是有条码，就是每个外包装上面，外包装上面都是有条码的。而且外包装上的条码还是有讲究的。比如说这一家一共是五个订单，一个订单他可能里面有五包，每一个订单的件数实际上是在外包装上面要有体现。它要体现什么?这一家一共有多少个订单，在这个外包装条码上可以看到，每个订单一共有多少包?比如说总共10包的话，10-1、10-2到10-10，就是说发货人或者说收货的人他一看就是齐了，否则你仅仅告诉了一个包数，你只有一个包数在上面，那肯定是不行，所以一定要有一个总包数。在这个上面也是个难点，回头再讲这个事。
右边这张图，就是板件的，实际上我们这个定制，一天有几万块板，几乎所有的板，90%以上的板大小都不一样，尺寸不一样，槽位信息不一样，有的是双面槽，有的是通槽，有的单面槽，孔位信息也不一样，有的双面孔，单面孔、垂直孔、水平孔。实际上都有差异，而且孔的大小、位置也不一样。包括板的颜色，实际上一天几万块板，全部不一样，这个在现场怎么生产，怎么管理，就靠每个板的条码，这个是这个板子的唯一的标识符。所以你在封边机之前，扫到这个条码之后，他就知道他是用什么样的封边带，自然就去封边了。宽度颜色封边。另外一个到了打孔这个地方，尤其打孔难度是比较大的，封面这边还好。到了打孔这边，孔位信息非常的复杂，加工起来比较困难。但是必须要通过条码扫描，机器会自动的调，我们刚才不是讲了，炸单出来的数据就是专门对接智能设备的这些数据。智能设备获取这些数据之后，通过条码一扫描他就自动调取加工信息，精确的加工。这样子才不会有人为的差错。
所以我们在讲定制家居这个行业，真正的智能制造的需求很强烈的一个行业。因为为什么?他中间就是希望无人化，少人化，只有无人化，少人化，他才能保证质量，才少差错，而且保证效率。所以定制家居的这个行业，这几年发展大家也积累了不少经验，所以省里面、市里面基本上还是对这个行业还是挺关注的。因为毕竟是定制非常有特色的这门行业。
我们回过头来再讲外包装的条码，外包装条码刚才讲了一个总包数，实际上这个总包数，为了得到比如说一共是十包，为了得到这个十包实际上是挺难的。为什么?你在拿到做***包的时候，你根本不知道后面会包成几包。这个对于每个厂家来说都是一个难点。当然我们工厂在溧水(建新工厂)，我们有新的解决的方案了。在老的工厂由于面积实在太小了，实在也没法弄。所以老工厂就算了，老工厂这边基本上跟大多数企业一样，就是用手工去分单。就是说几万块板，生产的时候，必须要打散了生产的。什么意思?就是为了提高加工的效率，为了提升板材的利用率，基本上是很多单，销售订单，他会在一起生产。比如说颜色比较相同的，板子厚度相同的一起生产，然后在生产线上跑的时候，大板子尽量在一起，尺寸差不多的板子尽量在一起，这样子跑起来比较快。你比如说一张大板子，一张小板子，或者一张厚的，一张薄的在一起，那这个效率就太低了。所以生产之前是若干个订单，很多个订单都是打散的。因为他要合并同类项，他为了提升生产效率。另外板材的利用率也要照顾到。
但是到了下线的时候，打孔之后，我们刚才说开料、封边、打孔，打孔之后，这些板子他要人工把他分出来，按单把他一个一个分出来。目前我们老工厂就是这么做的，按单手工去分，条码上有，他按照条码上的标识，一单一单的把他全部分好，分好了之后比如说这一单，比如说这一单一共是一百块板。所以他们按照经验去判断，这一百块板，可能是包成八包，也可能包成六包。然后他把他分一分，把六包、八包要分出来，这个是打印外包装的标贴，总包数才出来。否则的话，这个外包装的标贴是没法打的。因为他上面没有总包数，没有总包数这个标贴肯定是无效的。到了仓库就没办法了。到了我们一线人员去接收这个订单的时候，他也不知道货齐了没有。所以这也是一个要点。
当然我们正在溧水那边正在建新工厂，今年八九月份应该会投产，那边我们会有新的方案，比较好的方案。刚才跟大家讲了条码，每个板面上有条码，包装上要有条码，实际上提到一个要点，叫做齐套管理，实际上刚才已经讲过这个齐套管理，实际上这边要点还有几个，除了我们现在讲的三个还是挺重要，***个是交期的管理，定制家居要有一个承诺期。你比如说签了合同，多少天我要装完。这个每家都要有的。但是你能不能做到这个交期，比如承诺45天，或者承诺60天，或者承诺短的30天，那你能不能做到，这个是很重要的。因为交期很复杂，为什么复杂呢?它柜体、门板，实际上它的生产周期是不一样的，甚至有一些东西还要外协，是外购的，有一部分小的东西可能要外购。这个门的门型，比如说模压门时间可能会长一点，还会更长。假如说你碰到石墨的，那时间就更长了。所以交期管理还是特别复杂的。你要做承诺，做订单的时候要承诺多少天，生产管理的时候，就要做到，及时的要交货发货。这个跟整个生产工艺的组织的，包括采购的原材料的采购协调都是息息相关。所以这个交期的管理，实际上是每个工厂挺难的，也是个难点，也是个要点。
另外就是齐套管理，实际上我们刚才都讲过，定制家居难就难在齐套管理也是很难的。你本来生产是打散了生产，但是***要把他全部的合并起来，分单，不但是分单，实际上这个做完了是柜体，还有门板还有背板，还有五金店全部要弄到一起，发到用户家里，少一个螺丝都装不起来。所以齐套管理也是特别复杂，发货的时候还要做校验，不做校验你发到用户家里错了，多不能少，不能错。齐套管理也是一个关键点，要点。
还有一个是质量管理，我们现在完全做不到全自动的，无人化的工厂，现在国内也没有哪一家能做的到，包括我们到德国去看，现场或多或少还是有人为干预的地方。实际上质量管理也是挺重要的，当然即使是无人化的工厂，质量管理也是挺重要的。有的地方他也会出错，所以这个质量管理也是，因为你几百块板子，包括五金店，全部运到用户家里面，到那边一看装不起来，好像哪个板子，哪个地方坏了，封边没封好、孔没打好，公司就要重新下单，重新发货，这个成本是挺大的。同时对于用户来说，最重要的我觉得是对用户来说，他感觉不好。我们这个方面叫一次性合格率，一次性安装合格率，这个对我们来说，也是关键的KPI。所以到了用户家一次性安装全部完成，这个是***的，也是非常理想的状况。所以质量管理也是特别重要，不但是口碑，同时也是降低成本。
我们讲讲CRM系统，销售这里，销售是这样，CRM是分为售前、售中和售后三大部分。主要实际上我们是售前和售中，这个对我们来说比较关键。售前刚才前面也稍微简单介绍了，从引流开始，实际上就是商机了，回访、量尺、交定金、设计、看图、复尺、合同，收款，合同款。下面到售中这边就是下单、生产、入库、发货。横着看实际上就分几个线索，***个就是行为方面的线索，就是引流、回访、量尺，包括现场管理，现场管理实际上挺多的，有送货、收货，现场的安装、包括监理，这个就是行为上的一个管理。第二个就是资金方面。第三个就是物流方面的。第四个接受率、满意度、质量管理。主要是分四条线。
我们所有的模块实际上是都是用微信，不单是在PC端实现，我们在微信端也全部实现了，微信企业号和服务号，用户端我们是用了服务号，然后我们自己的员工，包括经销商都是用得都是在微信企业号。而且微信企业号和服务号是全部打通的。大部分的销售人员，除了在开门店的很多销售人员，包括设计师，每天都是在外面跑，去见用户，去量尺，各种服务。实际上他们做在电脑前面的时间比较少，用微信确实对他们工作比较方便。我们这边几乎所有的模块微信端都可以实现。甚至连我们送货和安装，这些师傅都是用微信在做。微信上报一些数据。
简单的截了几个图，给大家给一下，***页就是用户登记，用户登记尤其是销售人员、包括是设计师，我们都是用Pad，每人一个Pad，所以这个界面大一点。用户登记的资料也比较多，然后有用户的回访，再往下，刚才是微信企业号，是我们公司内部用的。下面是微信服务号，微信服务号***个图用户直接可以看到查订单的状态，我们订单的状态实际上还是挺多的。用户在微信端就能看到。下面还可以看到订单的详情。最下面第三张我们的漏斗模型，当然我把数据都摸了。下面从引流、意向、定金，对一个尤其是销售的主管，或者是大区的经理来说，公司的老总来看，还是看一个区域的总体的状况还是挺方便、挺直观的。
这张图是生产，生产首先是计划排成，后面上面一条线是设备，开料设备，封边、打孔、分解、分解就是包装，是四个主要的工具。下面就是在SAP里面，上面可以说是MES一条线，下面是SAP。不好意思，上面还是设备，下面是MES生产的工单、配料、投产、齐套。SAP就是计划排成入库，包括打包都是在MES完成的。我们目前就是下面这一条线，都已经完成了。上面这边就是跟设备这边，有些地方对接成功，有些地方还没有完全对接。实际上中国也算是一个特色，为什么?中国人说是做企业不容易，大家都要节省成本，要考虑一个投入产出。因为我们买的这些设备大部分都是德国的设备。实际上这些设备都有完整接口。但是他要提供。这些厂商他要提供接口，接口非常的贵，公司一般来说很少愿意掏这个钱的。所以跟这些设备的对接，应该说有些我们是自己想办法做一些，但是有些暂时没有对接。只能生产一个他们设备的文件，做一些对接。没有直接的用MES，直接用PRC这种方式连接。现在国内也有一些供应商他们可以做到跟这些设备能做到直接的对接。后边我们也会慢慢尝试，这是一个逐步优化的一个过程。
这边讲一下计划排成刚才前面也大概讲了一下，实际上是很多订单在一起生成的。他是有一些合并同类项的意思。按区域，按颜色差不多，板件厚度差不多，有很多规则的。排成包括线、石墨、其他橱柜、衣柜他实际要分开的，包括工程，这些都是有一定的规则。这些排成完了之后，他直接就丢给MES。下面所有的就是由MES来做，得到工单、领料、配料，包括投产，一直到***分检性齐套，于是打包，打印外包装的标贴，打包然后入库。这个是整个一个生产。从各个产线来讲，前面也提到，就是实际上他的生产周期是不一样的。尤其是门板这边。有的门板时间还是挺长。但是柜体这些相对来说还是比较快。生产实际上全面讲到，每个板面都是有唯一的条码，生产管控，而且可追溯，哪个地方出问题的，是哪个班组加工的出的是什么问题，一个是追溯到责任人，另外质量也能追溯，包括原材料的追溯都是可以做到的，板件的唯一条码。
第二个就是每个系统无缝的衔接，这个是特别的重要，说起来简单，做起来还是挺难的。尤其是效果图和订单系统，还有炸单系统，排图软件和MES系统找对接，确实是挺难。还有一个生产的过程，我们希望是自动化，少人化，***是无人化。目前我们的工厂除了有一条做橱柜的一条线，人还是比较少的，确实是自动化程度很高。但我们在新工厂这边，做的还是比较多，这个一次规划下来，新工厂的自动化程度，比老工厂要高得多。因为老工厂这边确实也没法做了，地方实在是太小。以前也没有考虑到有定制作需求，以前是做橱柜规划的工厂，面积确实太小了，根本施展不开。现在所有的地方都摆的满满当当的，都被设备占满了，连仓货都没地方放。所以像现在我们这边基本上是要到新工厂去，新工厂地方相当要大的多，也施展的开。现在规划布局要更合理，包括像老工厂有些地方，板子托来托去的，没办法。但是到了新工厂就好得多，新工厂规范得多，效率要高很多。
***一个是MES跟设备的对接，目前我们做的还不算好，但是我们做了一部分工作，后面还要再做。尤其是未来跟机器手的对接。因为现在对定制行业来说，机器手还是有难度的在定制行业。我们测算过机器手、机器人拿一块板插进去、再回来，至少要十秒钟，也就是一分钟才六块板。我们一天要几万块板的话，有的工厂可能都要达到四五万、五六万块板，你说要多少机器人，这个实际上是一个难点，就是用机器人搬料。还有一个就是机器人码料，我们板子又有大又有小，码料也是比较困难。但是也有供应商说他们能做到，实际上要加上一些视觉设备可能才能做到，这个我们后面还会慢慢的来，逐步改善，逐步优化。
下面把物流简单的讲一下，这个比较简单，物流实际上首先要一个发货的计划，发运单、检配、建齐套。我刚才又提到齐套了，好几个地方都，一个是下线入库有一个齐套，发货也有一个齐套，反复的校验相当于。上面就是车辆，物流派工是这个车子，然后装车，下面发货，收货，到现场有一个收货，这是物流。总体还比较简单。主要难点一个是简配，一个是建齐套。因为检配的话，你这个东西在仓库怎么个存放法，怎么要样检配的效率高，一天上千单，都要上千单的发火，甚至几千单的发货，每单里面有几十件，十几件。你想想看，在仓库的布局怎么存放还是挺讲究的，有效率的上问题的。售后服务我们这边也做了一些工作，一个是一站式服务，事务闭环管理。所有的投诉也好、报修也好，这些我们都是一站式服务的，有系统的。一旦进了系统，就会自动生成一个流程。这个流程必须要有一个完整的接受才会关闭，否则他会一直开着，这个是闭环管理。
第二个就是呼叫中心和CRM的无缝集成，这个也是挺重要的。还有经销商纳入服务平台，我们实际上有直销，也有经销商。我们以前主要是经销，这几年做了定制这块，也会直销的成份。所以经销商和直营服务平台对公司效率要提升很多。增殖服务是这样，因为所有的服务的数据都在系统，我们会主动给用户提供一些服务，称之为增值服务，包括保养、家居保养，尤其是对高端的客户，还有一个社群，现在正在做，已经做了一些尝试，建起用户的社群，增加一些二次销售，扩大口碑。
