【51CTO.com原创稿件】近三十年,中国工业制造业发展非常迅速,如今,我们也是世界上的制造大国。但是,中国的工业制造业仍然大而不强,在自主创新能力、信息化程度、资源利用率等方面还与国际企业差距明显,转型升级迫在眉睫。
德国有工业4.0,美国有工业互联网,而我们中国也有中国制造2025,其目标都是通过信息化手段,让传统的行业走向数据化、智能化、物联化,最终实现制造强国的目标。要想使我国的工业进一步提升,在全球格局中占领重要地位,那么,还需要依靠先进的IT技术,才能够快速发展,进行升级转型,提升智能制造的水平。
三一集团高级副总裁、***流程信息官兼树根互联总经理贺东东认为,工业制造业企业要想腾飞,关键点在于数字化。将物理的实体变成数字化的镜像后,就可以通过ICT技术与互联网对接,通过大数据、云计算、人工智能这些新兴技术反向作用于工业界,帮助制造业和工业取得快速的发展。
在经历过机械化、电气化、自动化,工业企业迎来了新的革命,如今是数据化时代,在信息化、自动化还没有完全完成的情况下,工业又迎来了重大挑战。在数据化时代中,工业企业如何利用数据进行转型升级呢?如何“小步快跑”进入到工业互联网呢?
腾讯云副总裁曾佳欣(左)树根互联CEO贺东东(右)
工业大数据可以应用在哪儿?
工业大数据是以机器数据为核心,包括制造企业的所有经营数据、生产数据、研发数据和客户数据。但是,目前,绝大多数的工业企业中的数据还没有完全与互联网对接,还只是停留在传统的系统中。此外,由于工业企业的信息系统复杂,大多都是由不同的服务供应商提供,因此,形成了众多的信息孤岛,这也加大了工业大数据的难度。
大数据的应用和分析,在电商营销等领域较为普遍,通过分析用户的消费购买行为,从而为每位用户进行个性化推荐,这就是最常见的应用。那么,工业企业的大数据,都可以在哪些场景中应用呢?
三一重工股份有限公司流程信息化总部***架构师兼树根互联***架构师张茂森告诉记者,工业大数据的应用场景可以分为四类,主要集中在营销、工业生产链路、机器的管理以及重资产维护上。
首先,工业企业也需要营销。在售前,通过大数据分析,发现市场的趋势以及热点,客户的购买力情况等,进而调整生产方向,客户营销手段;在售后,也可以根据用户的反馈进行产品的改进,更加快速的响应市场需求。
第二,工业企业的整个链路也是需要大数据的。一般情况下,工业企业的流程为,设计、研发、生产、供应链、物流。例如,在研发时,企业搭建机器的原理模型,使用哪些材料,设计什么的样式等,都是可以通过数据来分析得出,从而提高产品的质量。
第三,机器也是需要数据的。机器在使用过程中,一定会进行维修、保养,以及故障的处理。若是提前收集数据,就可以对机器的工作状态了如指掌,并且还能提前分析预测出机器的故障位置等,从而提高机器的工作效率。
第四,工业的产品大多数都是重资产,这就需要大量的金融产品、保险产品、信贷抵押的产品,帮助工业的资产进行流动,而大数据可以进行信用分析,风险评估,以保障资产的安全。
工业企业如何利用大数据?
工业大数据可以推动大数据在工业研发设计、生产制造、经营管理、市场营销、售后服务等产品全生命周期、产业链全流程各环节的应用,分析感知用户需求,提升产品附加价值,打造智能工厂,推动制造模式变革和工业转型升级。
那么,一般工业大数据的获取渠道都有哪些呢?一方面是以互联为基础,以机器传感器为触点,进行数据的收集;另一方面是来自于企业的各种业务系统和信息系统,例如ERP系统、MES系统,仓库管理系统、CRM系统等。
物理机器的数据变成数字化的信息后,如何帮助企业进行提升呢?通常情况下,大数据的分析预测过程包括三大步。首先,需要进行数据的收集、转化、清晰、关联、进行数据结构化工作,***做统计分析;第二层进行数据的关联分析;第三层进行预测性分析,再结合机器学习和人工智能的技术,搭建模型进行预测分析。
但是,工业大数据分析相对比较难,主要集中在数据特点不同以及信息孤岛太多。传感器收集的数据大部分来自于机器产品的数据,这些数据是连续的,并且是信号数据,对于信号的处理,传感器的出错率会比较大,那么就需要对传感器的信号数据进行预处理,去除掉扰动的数据后再进行分析。其次,工业企业的信息系统比较多,而且都是不同的厂商安装部署的,因此也就形成了信息孤岛,各系统之间的数据如何打通,如何清洗,如何关联,都是非常复杂的,更何况工业企业的业务逻辑相当复杂,因此,工业大数据比想象中的要难很多。
但是,要想提升信息化水平,整合数据,进行大数据分析是势在必行的。那么有什么比较快速入手的方式吗?张茂森表示,可以从三方面进行着手。
首先在生产的质量管理方面,可以通过简单的数据记录,查找到在生产过程中,哪里出现问题,也就是所谓的故障溯源。
其次,在制造过程中,机器的运维和保养都需要人工来完成,通过看、敲、打、摸等方式来检查机器是否出现了问题,但是如果收集了机器设备的数据,通过控制台就可以查看机器的运行状况,当机器出现状况后再通过人工的方式进行修理,这样效率会提升很多倍。
第三,在后服务市场中,也可以通过大数据来提升工作效率,比如设备坏了,但是客户并不能准确说出故障,因此,就无法判断该携带什么样的文件,什么级别的工程师去现场进行修理,当有机器数据反馈时,可以快速判断问题所在,迅速派出工程师进行修理,提升工作效率。
工业大数据背后的云支撑
工业大数据的收集、清洗、分析、预测等环节,都离不开云计算的支撑。贺东东认为,工业企业在发展大数据时,云计算是最重要的基础能力。很多制造业企业的***困难在于,打造信息化的基础门槛非常高,需要花费大量金钱,并且还需要有很强的IT团队,掌握各种新的技术。因此,唯一的解决方案就是通过云计算的能力,消除门槛,即插即用,将所有的know-how连在云端,直接使用,帮助更多的制造企业享受互联网带来的便利。
为此,树根互联与腾讯云合作,打造了“根云”平台。“根云”是以机器为对象,通过大数据分析能力帮助机器建模,基于机器数据模型优化机器的全生命周期运营。由腾讯云提供底层的云计算基础架构能力,再加上树根互联在工业领域的专业知识、专用工具以及工业领域分析的软件,共同组成了“根云”平台。
“根云”的***层,主要解决工业互联的连接问题,通过通信模块、边缘计算模块等硬件,来解决机器之间的连接通信问题,将没有联网的亚机器变得更加智能化,进行数据的采集,从而传送到云端。第二层是公共的IaaS和PaaS 能力,包括大数据以及云计算的公共服务平台,这一层主要是和腾讯云合作的;第三层主要是针对工业特定的PaaS层,根据机器数据和工业大数据的特点,进行机器的数据建模,然后再优化机器的生命周期管理,提升运行效率;第四层,基于工业互联网平台来打造应用,提供整体的智能服务、智能制造的解决方案;第五层主要是创新增值,基于机器数据打造保险产品,这也是工业制造业的商业模式创新。
贺东东表示,”从工业角度来看,光有数据肯定不行,最终一定要与人结合,因为人在使用机器、操作机器。树根互联是机器的专家,而腾讯云是人的专家,除了与腾讯云在公有云方面的合作以外,还希望在人机方面有更多的探索”。
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