如何评价中国的制造业?在“Made in China”把足迹散满全球的时候，中国却更多的被外界称作“制造大国”，而非“制造强国”。“制造大国”的背后是高耗能、高污染和人口红利的不可持续模式。面对可持续发展的战略转型，在经济新常态下，中国的制造业也正处于变革的十字路口，必须加快构建以数据洞察为驱动的新价值网络。
(中国产业发展研究网 )
放眼世界，从德国工业4.0到美国工业互联网，世界范围内的新一轮产业与工业升级已成为下一轮国家竞争的驱动力。在中国，从工业化与信息化“两化融合”到2015年“中国制造2025”的出台，中国制造业升级改革的大幕徐徐拉开。一向作为国家制造竞争力代表的汽车领域，尤其是和节能减排相关的整车和零部件领域，也率先成为了中国制造2025的十大重点领域之一。那么，对于即将60岁，以生产汽车热交换与尾气处理产品为主的浙江银轮来说，传统制造业的数字化转型是否面临着更大的困难?
20年销售额翻300倍，数字化转型为银轮找到下一个增长点
在银轮，“信息化带动工业化，工业化促进信息化”已经成为了老生常谈。银轮很早就意识到，如果不抓紧时间通过数字化进行智能制造转型，那么在未来只能走低水平的国际化道路。“智能制造是大的发展趋势，而且来的速度只能比料想的更快”，银轮信息中心主任张震在接受采访时说。“我们已经制定了相关战略来实现生产方式智能化、网络化的目标。到2018年，银轮将把浙江台州的总部建立为一个可以实现全方位智能生产的新兴基地。并且于2020年，在上海总部新建一座能够达到国际化先进智能制造水平的工厂。从今年开始，银轮已经增发了10亿人民币投入上海生产基地的规划与建设中，包括大数据、物联网等各个方面。”
纵观银轮的历史，从1958年到1997年之间，作为一家国有企业的银轮在上世纪80年代就已经成为了率先在国内试制成功不锈钢板翅式机油冷却器的制造商。而1999年的企业改制，成为了银轮***轮活力转身的契机。从1999年不到一千万的销售额到2007年成为上市公司，再到2016年30个亿的销售额目标，银轮不仅在过去的20多年实现300倍的增速，还从发动机和汽车领域进一步将业务扩大到船舶、风力发电、火车机车等配件市场，领跑中国热交换器行业，连续14年国内市场份额***。而正是这样的快速增长带来的管理压力，在一定程度上也成为了推动银轮进行数字化升级，实现再次活力转身的动力。
“相比于之前，接入SAP S/4HANA后，银轮车间的待制品周转速度提升了20%到30%”
据了解，银轮在2006年当时的产值约在 4亿，旗下只有三家工厂。但发展到2016年，随着销售额目标翻倍和20多座工厂与20多家子公司的布局形成，原有的ERP系统运算效率低下，缺乏集成能力等缺陷严重阻碍银轮的生产管理效率与数字化转型战略的推进。
于是，在2015年6月3日，浙江银轮正式启动了与SAP及九慧信息的合作，成为***批SAP S/4HANA用户。据了解，浙江银轮用的为S/4HANA 1503版本，集合了财务会计模块(FI)、管理会计模块(CO)、销售模块(SD)、设备管理模块(PM)、生产制造模块(PP)、物料管理模块(MM)、质量管理(QM)等七大符合银轮业务特点的模块。经过半年的项目实施，2016年1月4日8点08分，银轮SAP项目在9家生产工厂和1家股份本部工厂同步上线，并于2月4日顺利完成***次月结。
“银轮和SAP的这次合作，标志着银轮基于S/4 HANA的IT架构平台形成，向生产精细化、管理信息化、工厂智能化战略迈出了坚实的一步。我认为ERP软件是一个企业的核心，目前我们几乎所有的系统都和S/4 HANA进行了对接，包括全生命周期管理系统、供应商管理系统、销售管理系统、运输系统、仓库管理系统等，从而实现各个系统间的无缝对接与数据的获得和实时处理”。
(银轮与SAP合作情况一览，图片来自新闻)
大道至简，智能转型，唯快不破
对于本次合作到目前为止的成果，张震用一个“快”字来评价：
“快”在数据处理：SAP S/4HANA的高性能实时数据计算平台将数据的复杂计算从应用层移到数据库层，大大加快了处理的速度。“之前用的ERP软件的运转速度非常有限，白天几乎不可能进行任何计算，一般是从晚上12点开始，经过4-5个小时才能完成生产数据的处理，滞后性非常大。而如今，就算同时接入10家工厂的数据，S/4HANA都可以在一分钟内提交计算结果，基本实现了数据的有效收集、处理与实时共享，让数据真正对生产规划产生效用。”
“快”在周转率。经过计算，相比于之前，接入SAP S/4HANA后银轮车间的待制品周转速度提升了20%到30%。此外，结合SAP的月度、季度物料预测结果，银轮的存货流动速度大大提升，存货资金占用量更加趋于合理。
“快”在财务结算：在之前ERP系统下，银轮的财务月结一般要等到每个月的8号才能完成，而如今在3号就能拿到结算结果。“以前还需要财务人员月底去各个地方用人工统计数据，现在不仅免去人工，而且业务发生的同时数据会完成自动采集和运算。目前我们整个公司也在做独立结算和独立核算的推进，SAP实现的当日成本、利润核算和订单结算对我们的业务流程提高非常大。”
说到底，实现制造业升级的核心驱动力是创新：目前，银轮采用和客户同步研发的方式进行新技术与设备的设计与开发。通过仿真系统，减少了新产品的试验周期并大大节约了研发成本。目前银轮拥有台州、上海和美国三个研发基地。不同研发部门的数据通过PLM系统收集并上传到SAP S/4HANA中进行分析和计算，实现了部门间的信息无缝对接和研发数据的高效处理。
“对于客户来说，使用SAP就意味着你的管理能力可以基本满足他们的高要求。也正因为此，在选择新的ERP合作伙伴时，我们没有考虑别的品牌。”
据了解，下一步，银轮还将进一步实施SAP的BI系统，更好的进行数据的分析与决策预判。
“一套好的ERP系统，其实是在主动倒逼公司的管理升级”
一般来说，人们都认为人才是软件的造就者和使用者。但张震却指出，SAP的解决方案“迫使”银轮的管理更加规范和高效。
“SAP包含很多行业解决方案，尤其是在汽配行业相对丰富和成熟。因此，许多国际大公司的运作规范会集成在系统中，造就了SAP系统‘近乎苛刻’的严谨”。张震介绍称，之前银轮的公司管理相对粗放，但放在SAP的严谨的流程下，如果任何一步没有达到相应的标准则程序无法顺利运行。所以，使用SAP的过程就是银轮内部迫使自身流程标准化的过程。在最初的三个月，银轮也因此面临着巨大的调整与订单交付压力。但承受住高压后，SAP的系统帮助银轮内部找到了很多管理漏洞，并大大提升了流程规范与效率。
“银轮拥有很多包括卡特彼勒、康明斯、福特等国际知名客户，而他们当中的85%都在使用SAP的ERP系统。所以，对于客户来说，使用SAP就意味着你的管理能力可以基本满足他们的高要求。也正因为此，在选择新的ERP合作伙伴时，我们没有考虑别的品牌”，张震介绍说。
结语：
什么让银轮60年依然保持创新与市场活力?
“好的领路人”、“优秀的企业价值观”与“国家大力支持”是浙江银轮CIO张震给出的三个要素。在这些因素的推动下，相信以创新为驱动力，以两化融合为核心路线的战略转型，会让银轮在“中国制造2025”的背景下，更快的相应市场变化，提升管理效应，在未来继续代表中国在国际舞台上体现升级版“Made in China”的魅力。
