数字化转型的大潮正在席卷全球
而在中国，有了互联网+战略的引导
中国的企业这一次有了走到变革前端的机会
IDC预测，截止2018年
对于67%的全球2000强企业来说
数字化变革将是关键策略，并且截止到2017年
超过50%的IT预算将花费在新技术上
我们常说，他山之石可以攻玉
从戴尔公司的重要客户
山东青岛中集冷藏箱集团的数字化转型过程中
中国的传统企业是否可以从中
发现IT创新带来的新价值呢？
山东青岛中集冷藏箱集团CIO耿峰，也研究了当前中国经济发生的变化带给行业的影响。
从2008年次贷危机以来，中国制造业面临问题繁多，如各种成本的上涨，人口红利消失，用工成本的巨幅增长，软材料的波动，国际关系的风云变幻，都在影响着中国的制造业。尤其是近二年国家深度调整经济政策的影响，可以说目前中国制造业处于艰难期。
中国经济走势，有些人说是L型，有些人说是V型。就中国制造业来讲，中国经济走势对制造业的影响，无论在哪种形势下，中国企业家都感觉到了外部的变化，中国制造业从多年前就开始布局，通过数字化和大面积引进智能化装备，改善工人作业环境，提升效率，提高质量，最终提升企业核心竞争力。在激烈的竞争环境中，企业成本***，效率***，相比竞争对手就会产生显著优势。
耿峰认为，在这样的环境下，制造业的IT应用出现了巨大的转机。“数字化制造，说到本质是信息化和工业化的深度融合，实现所有信息的无缝传递，供决策者更全面及时了解信息，杜绝以前粗放式信息层级传达模式。”
例如，一个订单从意向到产品交付，整个流程信息化，这个工作只有IT能够整合完成。因此有远见卓识的企业家，更多的从智能化制造切入。有了智能制造的模式，未来进行“互联网+”等更进一步的工作，智能化制造将为其提供一个***的基石。
但对于制造企业，智能化项目投入大，周期长。与互联网公司不同，制造业企业，一个项目的投入产出是首要考虑的问题之一，因此从这个角度讲，大部分有先见之明的制造业都开始在谋寻适合自己的智能制造模式。
对于青岛中集来说，“十三五”之前就已经在做数字化制造的实战型探索。耿峰则表示，在未来3-5年，将完成整体智能化制造模型的探索，战略布局也在不断逐步推进。在宏伟目标的前提下，在变革过程中，我们也注重短期目标的实现，我们需要短期目标展示工作的效果，加强团队凝聚力，增加领导支持的信心。
经过几年的探寻下来，青岛中集很快完成了预计产能，突破了很多人的初始预期，成果超出期望，牌子打响，做成业内***条全世界产能***的冷藏箱生产线，这些无疑是数字化精密制造模式的贯穿体现。
耿峰认为，单一的IT规划，其实无法支撑整个公司的战略。“以我们公司现有的组织机构模式，公司战略实际上将分解为多个职能，IT规划实际上是融合在各个职能中的。单一的IT规划，往往失去了IT本身的实用意义。例如，你认为业务部门需要的，很有可能并不一定是其真正需要的。更多时候，IT需要与业务深度融合，融合在一起。”
所以，早期IT规划会流于形式，后来IT战略则更多结合新型运营模式，数字化制造模式探索等开展，这样管理者能够感受到，IT是与公司的骨骼和血脉融合在一起的。以前很多时候是“两张皮”，你做你的，我做我的，有时候费尽心力研发出的系统，却得不到业务人员的认可。实际上，业务部门的确存在原始需求，但IT人员不懂业务机制和模式，很难通过访谈、调研、沟通获得现实需求信息。
据介绍，青岛中集做数字化智能制造时， IT团队基本上是整天与工长、调度们摸爬滚打在一起的，IT部随时欢迎一线人员来访提出意见，采用换位思考方式，产生了很多有价值的想法，甚至有些可以提出系统的信息化需求，同时交流过程中，慢慢的相互了解，一线人员逐步发现数字化效用，逐渐“走到船上来了”。
因此，耿峰认为，“上船”很重要，往往大家在变革过程中需要不停有人跟你上船，船上的人越多，到达彼岸的时间越短，成功的机会也就越高。如果能够带来变革成功，无论从职业通道角度，还是在行业中，作为IT工作者都将是巨大突破。
当然，耿峰也提到了项目启动初期的难处，由于，期初领导将项目目标定位在自动化程度很高的流水线。做过离散制造业的都会了解，在设备组装之前，离散的工序都是星罗棋布的，无法形成流水线。所以，当时领导想法是通过多花钱买先进设备（如：机械手、自动化连线），将前面工序的瓶颈——工艺，做成自动化。
“有了硬件的东西，需要将其驱动起来，我们发现了IT的机遇。但当时我们还没有充分的认识，我们出去学习，向其他IT应用先进的企业学习交流，越发肯定IT部在工厂未来发展中的价值。”，耿峰说。
那么，怎么让领导认识到IT的重要性并不是一件容易的事情，因为IT主管相当于企业几个亿生产线的总控者。耿峰通过换位思考，模拟等方式，发现企业痛点，并陈述能够解决痛点的方法逐渐说服。比如：传统制造业，制造过程本身是个“黑箱”，无法实现透明化；另外，不月结的话，是看不到工厂的成本的，月结也只能是每个月月初或月底才能知道当月是亏是盈。针对这个问题，耿峰提出制造过程是需要实现透明化的，未来***目标，是可以实现每天能看到产能，而工厂员工可以看到当天薪资的。在这个过程中，青岛中集通过“找痛点，提方案”的办法，使得IT价值逐渐得到老板认可。
数字化制造与以前的管理的信息化是不一样的。管理的信息化更多的是，去建立ERP或是CRM，对信息的时效性没有很严格的要求。但是未来数字化，通过mess模式整合，对数据实时性要求非常高，各种终端需要实时上传数据，这样才能及时观察各环节是否顺畅，所以要求系统不能宕机，系统要确保数据的准确性，数据出现问题，统计出来的报表和决策模型都将出现问题。
这些需求还牵扯到云平台，以及后台支撑数据中心的建设，耿峰认为没必要被纷繁复杂的IT基础架构运维牵扯太多精力，应该将其云化、虚拟化、混合化，将更多精力去做业务流程优化和改进，更多的进入现场和业务部门。
另外，在智能化制造过程中，IT角色是很关键，但千万不要认为自己不可缺少。智能化制造，IT有一定作用，但更多是大量的业务人员实现的。“如果能将智能化制造和数字化制造变成一种习惯，那就是我们登上更高峰的时候”，耿峰说。
还有一个重点，就是选择合理的IT供应商，耿峰说，青岛中集几乎98%的产品都是戴尔公司的，这不仅是对戴尔产品的信赖更是对戴尔品牌的信赖。谈到对戴尔公司的印象，耿峰认为，戴尔是一家决策非常快速的公司，能够根据业务的需要灵活的提供各种产品和解决方案。可见，选择一家能够持续创新，并投入到中国本土化的IT供应商也非常重要。
事实上，近两年来，戴尔对互联网+、一带一路等国家层面战略积极响应，并宣布正式进入戴尔中国4.0阶段，更好的支持中国本地企业的数字化转型。
***回到数字化转型的话题，青岛中集的案例告诉我们，企业数字化转型的大势已经不可逆转，虽然在这个过程中会遇到外部和内部的各种阻碍，但通过合理的IT规划，选择正确的IT供应商，会让你的企业转型事半功倍。
