5月28日，由亚太本土最大的管理软件提供商用友公司主办的“2011用友技术大会”在京隆重召开，本届技术大会着重探讨了如何搭建云梯，迈向“云端企业”，作为此次大会的重要组成部分，在下午的制造分论坛上，云制造成为整个分论坛的核心话题。
用友软件股份有限公司副总裁、制造行业解决方案事业部总经理王健在主题为“云制造——技术创新中国制造”的演讲中表示，云制造概念的出现并非故弄玄虚，而是制造业信息化发展的必然，未来云制造将对制造业经营管理、生产制造和信息技术应用有一定引领作用。
用友软件股份有限公司副总裁、制造行业解决方案事业部总经理王健
云计算深入制造业催生云制造
当云计算来临时，许多了解或不了解IT行业的人都在说：IT业又开始炒概念了。作为技术创新最活跃的行业之一，IT业一直都不缺乏新的技术或理念，云计算只是近阶段的一个新的理念，尽管在云计算刚刚出现时，难免有炒作之嫌，但经过近几年的概念普及，云计算已经日渐深入人心，并在应用上走向行业化。
云制造作为云计算在制造业应用的分支，其出现恰恰证明了云计算行业化的发展脉络。“这也是用友将客户化经营按照行业来划分的原因。”王健在演讲中如是说。据了解，在用友针对制造业的行业化经营中，不仅包含钢铁、化工等在内的流程制造，也包括机械、电子等离散制造，同时还有包含船舶、航空航天等在内的装备制造。
事实上，不管是何种制造模式，其中都有很多共性正在体现，如财务、人力资源等管理的一体化，以及制造流程化等。相比较其他行业而言，由于制造业涉及各种用于生产制造的资源，而且非常密集，如设备、人力、资金、厂房等，尤其目前制造业的产业链越来越长，其路径也日益广泛，因此对于制造业企业的管理也变得非常复杂。另一方面，经过20年的发展，企业对信息化的意识不断地加强。他们的需求跟制造业有相关性，制造业向服务化转型，企业对信息化的需求，包括个性化的要求，贴身的要求，会越来越多，所以他们也需要更加针对性的专业化的服务。
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制造业的复杂性和服务化趋势使得云计算这一理念有了新的用武之地。“制造业的核心就是要有效地做好各种资源的计划，因此各种制造业的资源可以看做是一个云。”王健说，“我们所要做的就是如何在这样一个资源云上创新将制造业、创新中国制造资源用好。”
从技术上讲，王健认为，IT技术发展到今天，已经具备了相当的规模和应用基础，不管是基础设施的应用还是互联网的应用都日趋成熟，尤其在云计算大行其道的今天更是如此；而在制造技术方面，许多融合了最新制造技术的产品开始不断向客户推出，制造资源也越来越丰富和复杂，需要更加有效地利用；此外，与制造资源密切相关的物流技术，包含GPS、RFID、条码等在内的物联网技术。，这些技术的出现和互相之间的交叉融合为云制造的出现奠定了基础。
资源共享构筑云制造核心
在谈及云制造概念时，王健给出了自己的观点：云制造是制造业从建立工厂到发展成规模化制造业集团，从面向面向区域到面向全国、面向全球的必然趋势、行业或企业，；是借助先进的信息技术，实现对产品开发、生产、销售、使用等全生命周期的相关资源（包括外部共享资源）的有效配置利用整合，提供标准、规范、可共享的制造服务的制造模式。它是先进的信息技术、制造技术、物流技术以及新兴物联网技术等交叉融合的产物品，是“制造即服务”理念的体现。
其中，资源的概念成为云制造的核心，展望云制造未来应用的远景可以预见，届时各个制造企业所拥有的各种制造资源都可以放到一个公共的资源池中，并分享给更多的企业使用。当一些制造企业的资源有富余时，他们就可以将相应的资源租赁给相应的企业，以实现更高的效益；另外，对于那些有需求的企业来讲，他们不需要通过复杂的资源配置，只需要从公共的资源池中共享资源即可。“当然，这一过程的实现需要通过云计算及云服务制造来完成。”王健说，“而且，云制造平台的建立一定要能够把这些资源很有效地管理起来。”
与云计算中的计算资源、存储资源和网络资源等相比，在云制造中，其资源不仅包括传统云计算所包含的数据信息资源、IT资源等，很重要更多的还体现在传统的设备资源、工装模具资源、人力资源等方面。王健形象地将它们称为软资源和硬资源，他认为，只有将这些资源梳理清楚，才能将其共享到公共的资源池中，进而为其他制造企业所用。
另外，王健也认为，资源的梳理只是实现云制造的基础，要实现公共资源池中的资源自由调配，还要建立起整个云制造运行支撑平台，其中包括云服务的调度组合管理、云服务运行与监控等等，并且要与云制造的用户紧密融合，只有这样才能更有效地进行资源的管理。通过这样一个云制造平台的建立，对于最终的使用者而言，他们所获取的就是各种各样的服务，这里不仅包括研发设计的服务，同样也包括制造过程、供应链管理、营销、支持服务等在内的一系列服务。
展望未来，王健表示，云制造的应用形式将会是用户将一个任务提到云制造平台上，平台中的各种执行程序通过对资源的调配就可以为用户提供相关的服务，最终该任务完成后平台将结果反馈给用户。
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云制造推动制造即服务
与云计算主要针对信息资源的融合不同，云制造融合了更多的生产设备和制造流程等，其复杂度更高。因此，云制造作为“制造即服务”的体现，面对更加复杂的环境，其如何落地应用才是制造企业最关心的。
王健认为，云制造应用的突破点会首先体现在研发设计服务平台上。对于产品的研发设计来说，由于其信息化和数字化程度较高，通过有效的利用计算资源、软件资源、数据资源，并提供第三方面设计、分析、优化，包括仿真服务等，可以较容易地实现平台化应用。一开始，这种平台化应用会主要集中在集团企业内部，未来则可以发展为公共云，并面向整个制造业的研发设计。
对于许多集团型制造企业来说，他们不仅拥有包含上下游一体的产业链条，其自身也会包含多个工厂，并生产制造多种产品，这样一来，如何在集团企业内部进行资源的调度和平衡就成为企业要重点解决的问题。因此，集团企业业务资源平衡调度服务平台的建立同样也会成为未来云制造应用的重要体现。据了解，目前用友针对制造行业的解决方案已经可以帮助用户实现集团层面的应用集成和产业链的协同创新。
在生产制造方面，集团型制造企业往往需要进行多地点的协同制造，在这一过程中，企业会着重关注如何有效利用集团资源，并实现资源的统一和平衡调度。如果将这一企业内部的做法复制到某个特定区域内，就能够建立起区域性加工资源共享服务平台，将企业所拥有的富余的加工能力和资源（机床、检测设备等）释放出来，并放到一个公共资源池中，就能在一个区域内实现制造服务的扩展。
从集团企业研发设计服务平台到集团企业业务资源平衡调度服务平台，这些基本上都还属于企业私有云的层面，及至区域性加工资源共享服务平台的打造，公共云便随之建立起来。除此之外，在面向公共云的云制造中，包含在线监测、维护大修、整体解决方案等在内的制造服务化支持平台的建立可以进一步扩展云制造平台的应用。未来还能建立中小企业的公共服务平台、物流拉动的制造服务平台等等一系列的新型服务模式。
在云制造的私有云范畴，主要还是依托集团型制造企业来开展，在公共云层面，它所包含的就不再是单一的企业，而是由整个企业群所组成。王健认为，未来公有云的实现复杂度会更高，相对而言，私有云则更加简单易行，这已经在企业中形成共识。
谈及云制造服务，王健引用业界将其特色总结为六个方面共识做总结：按需动态构建：即按照用户需求随时随地提供服务；互操作：即支持制造资源之间与制造能力之间的互操作；协同：即面向制造的多用户协同以及大规模复杂制造任务的协同；异构集成：支持分布异构的制造资源和能力的集成；敏捷快速响应能力：即可以敏捷、快速、灵活的组成各类制造服务以响应需求；全生命周期智慧制造：即服务于制造全生命周期，利用智能信息制造技术实现跨阶段的全程智慧制造。
如今，云计算的趋势虽然日渐明朗，但其应用的依然受制于诸多技术的发展，云制造更是如此。王健认为，除了标准、体系规范、安全等传统的制约因素需要克服外，云制造中对制造资源的整合，以及制造云服务的中和管理技术等都需要进一步发展。
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云制造是制造业信息化发展必然
从MRPⅡ到ERP再到今天的云制造，制造业信息化的发展应用已经超过30年。王健通过梳理制造业信息化的发展历程进一步表示，云制造的出现可谓是大势所趋，而过去所开展的MRPⅡ和ERP的应用，都在很大程度上为云制造体系的建立打下了基础。
上世纪80年代，在MRPII应用阶段，制造业信息化主要还是集中在物料管理方面，并逐步个扩展到财务及企业内部资源的应用上；到了上世纪90年代前后，ERP的概念开始出现，并将制造业信息化扩展到产供销进销存、人财物等多个领域。在当时，制造业信息化系统主要还是专注于企业内部的信息化管理。
目前，ERP的应用已经不仅仅局限在企业内部，也开始关注企业的上下游，以及整个供应链的整合。随着企业规模的不断扩大，以及企业内外部信息交流的增加和信息量的爆炸式增长，云的概念开始兴起，云制造使得企业围绕各种制造资源开展各种计划成为可能。
同时，王健认为，云制造的出现不仅与IT技术的发展脉络相吻合，与制造企业的规模化发展也密切相关。目前，许多集团型制造企业都是由单一的工厂发展而来，在单一工厂的发展阶段，MRPII、ERP等管理信息系统完全可以满足企业内部供应链、采购、管理、生产、销售等环节的管理需求，但当这些企业发展成为集团型企业后，多工厂的组织结构开始出现，企业上下游的协同也更加密切，于是，企业内部的应用集成和企业外部产业链的协同成为新的管理需求。基于云架构体系，面向全球范围内制造资源计划（区别于MRPII，或许可以叫MRPIII）未来将是发展趋势。
“如果说企业内部的应用集成属于私有云的范畴，那么依托电子商务向外拓展的产业链的协同则属于公有云的范畴。”王健说，“如今，这两个方面在制造企业中都已经进入实际应用阶段，而这也是未来实现云制造体系的前提和基础。”
