2011年5月13日下午14时，在北京展览馆举办的“2011年第十五届中国国际软件博览会”上，工业和信息化部软件服务公司作为指导单位，中国工业软件产业发展联盟和中国电子信息产业发展研究院联合主办的“2011年中国工业软件发展论坛”正式召开。
本届中国工业软件发展论坛以“产业转型与工业软件发展机遇”为主题。参与中国工业软件发展论坛并发言的嘉宾有工业和信息化部软件服务业司陈英副司长、中国电子信息产业发展研究院书记洪京一、中国工业软件产业发展联盟专家委主任委员李国杰、中国工业软件产业发展联盟专家委主任委员吴澄等专家。以下为各位领导及嘉宾的发言实录：
工业需要利用信息技术升级传统产业发展
中国电子产业发展研究院洪京一书记
洪京一： 对于工业而言利用信息技术升级传统产业发展的需求已经非常迫切，而且作为我国两化深度融合的联合剂，随着工业的不断发展壮大，我国工业软件也有更多的发展机会。现在软件的应用正在受到越来越多软件的重视，不仅工业，航航天航空，电子家电等行业，有相当的数据预计到2010年市场规模将达到55亿元，毫无疑问工业软件正以其独特的优势和渗透里广泛应用到工业等各个领域，以及各个环节的管理领域。但是，不容忽视的是我国制造业信息化程度仍然远低于世界的平均水平。例如我国制造也产值占世界份额的10%，而PML占世界的2.5%，而从整体来看目前整体的工业品种还比较少，功能也补偿不是非常全面。因此，如何借鉴国外工业软件发展的路径，成为当前产业界的极为关注的核心问题，当然总管国外的工业软件巨头，他们无不是从工业领域中的某一个行业钻研起家，从而成为该领域的技术专家，逐渐发展成技术领先的软件巨头。在中国也有我们自己的工业软件，国产的工业软件强起做大做强整个产业并不是可能。可喜的当前国产软件企业正在为工业企业提供解决方案。展望未来国产更需要深入实践，希望本界工业软件发展论坛为国产工业软件企业和产业界搭起更好的平台，接着十二五规划产业升级共同推进产业发展。
中国本土工业软件发展的现实意义
工业和信息部软件服务业司副司长陈英
陈英：软件服务业司是公信部成立的过程当中专门成立的一个司局，我们主要的任务是推动我国软件和信息技术服务业的发展。我们司成立以后，我们在讨论如何推进发展的过程中，包括在做十二五规划的过程中我们感觉到前十年，以2008年国务院颁布18号文件为标志到现在已经整整十年了，应该说我国的软件产业的发展是一个黄金十年，我们整个的产值增加了近十倍，目前已经达到了1300亿的规模。咱们分析一下这里面的结构，应该前十年，我们发展最快的，为我们软件行业贡献GDP最多的主要还是事务处理的软件。这几年随着我们工业企业信息化的发展我们有了一批专注于做工业软件的企业，但是目前的规模还跟工业信息化的需求有相当大的差距。我们司成立以后感觉应该花比较大的力气专门抓一抓工业软件，工业软件主要是强调直接服务于工业生产过程，尤其是深入到生产领域里面的一些软件，应该说伴随着我们工业化进程的需求是非常大的。我们工业企业的信息化它的发展对我们的工业有着强烈的需求，我们工业的信息化也不能想象出我们完全是买来的，买国外的东西，而且最近大家也都注意到了，在事务管理软件方面，我们日常用的大众消费软件方面的一些安全隐患，在工业控制领域也发生了。这些隐患应该说对于它的破坏力远比一个单机，或者是一个局部网络的破坏要大得多，有可能直接关系到国民经济的命脉，关系到一些大的生产装置，一些设施的运行的安全。所以，工业软件这件事情我们司里会花比较大的力量抓。
今天的论坛比去年的论坛踊跃得多，我们过来专家的水平也有明显的提高，我想这是非常好的迹象。经过我们的努力，在对于工业软件的这种重要性应该说在社会上，在行业中逐渐变成大家的共识。在这个基础之上，今天我们在这举行这个论坛有更好的现实意义，希望通过这次的论坛我们能够广泛的讨论一下发展中国本土工业软件的一些路径，它需要的一些政策、环境，跟这个产业相关的各个参与方都应该怎么促进这个事，包括政府，包括研究机构的，包括企业的，还有包括政策环境的一些因素，我希望能够通过这样的一个论坛进一步的讨论清楚一些问题，进一步明确共识。为了推进工业软件的发展，我们司里用我们所掌握的政策的资源，资金的资源在连续的支持工业软件，尤其是国内企业工业软件的一些研发和产业化的工作。#p#
做大做强工业软件 是两化“深度融合”的标志
中国工业软件产业发展联盟专家委主任委员 中国工程院院士吴澄
什么是两化融合？两化融合的实质是工业信息化，通过工业化的过程达到建成信息化的工业的目标，经过我们的多次描述大家觉得用这样的描述是比较恰当的。这个信息化的工业是信息经济的基础。做两化软核的关键是工业化的需求牵引，信息化的技术驱动，我们在两化融合的时候要非常重视这一点。工业化的需求是什么？在二十年之前我们总结了这样几条，产品服务，节能减排等等，还有环境，这几个东西是不变的，是企业永恒的主题，工业软件达到目标的必要手段。现在中国的工业面临着五个方面的挑战。全球化的金融危机，环境资源，城市化，城镇化，人口老龄化和公共卫生以及公共安全，这五方面的挑战使我们工业软件的开发锄在严峻的环境上。
在全球所有的国家中美国和中国的全球化程度最高，而欧盟全球化程度只有中国的一半，在中国其它行业要落后几十年，它的差距一点不亚于日本。这里面转移制造业其中包括引进大量的软件和硬件，工业软件是其中之一中国的差异这么大跟环境有关系，整个世界要转型，我们国家也要转型升级，环境和资源有很多的相关数字我也不在这说了。资源问题，其中我想讲一条，原来大家以为我们的系统是可以引用的，城镇化要做一条，前一个过程我们发展是工业化搞城市化，后一个过程是城市化拉动工业化，我们主要讲是工业软件，在城市化拉动工业化的过程中有大量的发展机会。
关于深度融合，信息化推进了三十年，从国家层面的信息化也有二十年了，信息化已经渗透了我国的方方面面，可以说离开了信息化，整个社会就不能运转了，所以就要引导，这个引导包括两个方面。
第一，广度和深度，我们在广度推进了将近二十年，现在强调要用深度带动广度。
第二、依靠外国的信息技术和产品实施信息化，更多依靠自主品牌的信息产品来实施信息化，这是我的观点。
工业软件的现状问题和发展趋势，工业软件是指专门为工业部门使用的软件，工业软件可以分为两类，工业产品内的嵌入式软件，支持工业产品全生命周期的软件。包括设计，包括制造、管理、控制等等的方面都是为工业特定做的软件。一般来说工业软件包括通用软件，操作系统，空间软件，办公软件这些，大概也跟工业有关系，但我们要界定一下，否则这个软件的范围太冈了。
关于嵌入式软件，植入到工业产品当中以实现各种装备、机器和系统运行的数字化、自动化和智能化的应用软件，如移动互联网、移动通讯、移动监控等等都是要在芯片和软件的基础上实现的。包括嵌入式工业软件芯片在内的嵌入式使用，在国内外都处于高速发展的时期，年均以20%左右的速度增长，国内增长更快。高端嵌入式芯片的领域的整体技术水平和国外仍有相当大的差距，但发展势头比较好。嵌入式系统是提高我国装备、产品自主知识产权，嵌入式系统特别是软件必须紧密结合应用，不可能由少数几家公司垄断，这给我国中小企业带来发展机遇。所以，嵌入式软件是我们工业软件深入发展的很重要的方向。
关于支持工业产品全生命周期的软件，包括下面四类。
一、产品研发类软件，包括计算机辅助设计软件，CAE软件，CAPP软件，CAM软件等等，国产软件主要还是占据低端市场，高端的主要还是依靠国外产品，高端软件多数都采用了国外的软件。
二、生产控制力软件，包括覆盖生产全流程的制造设计技术和工业数字化控制系统的PIC，PWDS，PLC，实现对制造设备、地层数据采集设备优化等方面。
三、集成与协同类软件，为企业内部和企业之间的业务应用软件进行支持。2005年全球的市场大概500亿美元，我们国家大概只在10%，大概是50亿美元，发展速度很快。
四、工业软件的发展呈现出网络化、可信化、服务化等发展趋势。
我们在这个基础上我们提出来关于做大做新，国产工业软件的建议。
1、自主创新，突破软件的核心技术发展民族品牌，在未来的发展中国产工业软件要投入大量资金和人在技术创新上，突破关键技术和核心技术，研发能力强大，易用，好用，性价比高的产品与国际品牌抗争。这个不是我们一个企业就能做到的，一定要以国家的层面抓，这样我们才有翻身的可能性，否则的话永远被别人找你核心的东西。
2、实施重大专项，由技术驱动向应用驱动转变，我们想到在鼓吹当中从国家政策和行业的支持来说，有限安排对扩大内需作用直接、能尽快形成产业化能力的软件项目，实施重大专项。我们希望有一个更大的专项支持。
3、开发行业基础平台软件和解决软件方案，国外的软件企业善于需求工业化，他们做操作系统数、数据库和通用软件等等。中国软件企业的最大软肋是不善于把需求通用化、平台化，所以尽管多年服务于中国信息化市场，有大量的行业资产，但是和国外巨头相比，国内软件企业的软件还不强大。
4、做好发展我国工业软件的主体规划，要在总结经验，教训的基础上做，不要急于开发，不要全面铺开。工业软件的做大做强，不是五年、十年就能实现的，一定要有这样的观念。而且要在充分研究分析的基础上，突出重点，要在市场上站住脚。#p#
大力发展工业软件促进两化深度融合
航天科技集团总工程师 神舟软件总裁杨海成
杨海成:如何进一步推动工业软件的发展，如何让工业软件在我们国家的两化深度融合的战略进程中发挥它的支撑作用，谈一些我自己的想法和观点。我想从四个方面来讲。
1、工业软件在两化深度融合的作用。
2、推进工业软件发展的重点方向。
3、发展工业软件的几点建议。
4、神舟软件在推动工业软件中所做的工作和努力，我们也是作为实践的，在努力践行我们的理念。
两化融合是我们国家当前信息化和工业化发展的主导方向，我们不是强调信息化发展，我们也不是单纯的强调传统工业的发展，在公信部的领导下如何把信息化更好的和工业化的要素深度的融合，从而带动我们整个工业体系，工业设施，工业装备，工业运行方式，工业前景和工业企业全方位要素的发展和变革，我认为融合是化学变化，融合是促进工业结构要素变化，融合是促进加速构建现代工业体系提升我国工业的能力和素质，提高我国工业企业竞争力的一个核心所在，我们讲两化融合不是简单的讲信息化和在工业领域的应用。
信息化融合当然就要谈信息技术在工业领域的全面渗透融合，我认为这个融合是全方位的。
两化融合另外一个体系是工业技术的转化，所有工业领域应用的技术都离不开信息化，而信息化和工业的应用融合产生了一系列的指标，比如数字和的加工，数字化的研发体系等等，在工业技术的发展中，包括产品的定义，数字样机，包括产品的制造，数字化的工艺，包括产品最后的服务，生命周期的管理等等。
我们的两化深度融合进入了融合创新的阶段，过去在渗透阶段我们强调信息化为主，工业中的应用。
两化融合从目前来看，深度融合设计的范围更广，设计的纯度更深，设计的模式更新。
两化融合深度融合的特点应该是全面性，渗透性和创新性。
在这个过程中两化融合从理念上我们可以这么说，两化融合在这个过程中，我们本质上来讲信息化工业化是构建新兴的工业能力和工业体系，它有现代的厂房，现代的装备，构成了工业能力所在，构成工业素质所在。
那么，工业软件应该是我们打造新型转背的核心，只有把工业软件提升到工业软装备的角度才能像技改一样，配置也是企业软件发展的永恒的过程，它要不断的进行能力提审，不断的进行业务能力的变革和提升，靠什么？靠的是工业软件的支撑。
我们要通过两化融合一系列的工业构建，开发性专业软件还是把它当作一个软件形态。软件和工业化的流程相融合，形成了支持新型工业体系的典型构建。这是专业化构件，一些排气系统，一些制造的专业解决方案等等。还有一个是行业的解决支撑，大家知道信息化已经从单独的孤岛走了全流程的状态管理，产品全生命周期的管理，PLM作为产品研制的平台，产品管理的平台已经贯穿全生命周期，过去我们是用图纸打通全工业流程，现在我们是用PLM打通整个流程。
两化融合工业软件支撑着我们新产业的形态，比如装备制造，制造企不光提供产品提制造服务。
装备工业发展提一些建议，针对集成公司的管控，针对第三方的制造平台，比如集团管控，第三方的服务企业，我们还希望大型的装备企业能够和社会化，信息化的服务商合作的模式发展，逐渐走向专业化，市场化，服务化。
对于行业推动工业软件来讲，公信部做了大量的工作，成立工业软件联盟，能够为我们的企业，能够为各个方面提供人才交流，培训体系，标准等等规范整个行业发展的事情。我认为工业软件联盟的发展的确很成功，能够把我们的工业软件厂商和服务商集中在一起，本身就是对中国工业软件发展的前瞻性的推动。
对于政府推动工业软件发展的建议，政府它既要推动企业也推动基础层面，也要在支撑层面，也要在引领层面，目前公信部做了大量的工作。企业层面抓典型，贴标杆，基础层面评价指标体系。刚才吴院士讲了，我们国家关键行业，关键软件发展基本是国外，720是很伟大，但720是用美国的软件做成的，这是很讽刺的。所以，怎么通过政府层面鼓励国产软件发展，也是我们当前面临的问题。
从引领方面来看，如何成为我们未来两化融合的战略重点和专项，吴院士刚才也在积极推动，我想这是我们下一步要发展的内容。#p#
大力发展国产工业软件 服务中国新型工业
北京数码大方科技有限公司总裁雷毅
雷毅:我们在谈工业软件的时候，一个问题是怎么看工业，首先要看工业是什么？过去的工业有几种分类，有重工业，轻工业等等的分类。另外一种分类方式是按照什么方式把工业分成两大类，一类叫流程共类，一类叫离散工业。这里面我们看到的是工业典型的产品是什么样。
任何一个工业构成以后，有另外一个事情，一个典型的工业企业长什么样。我们做工业软件，如果不针对行业去做，另外不针对具体的企业做，这个软件没有落脚点，通常来讲一个工业企业，尤其是在供应链上有若干的，生产各方面的产品组装，包括维护，销售等等的企业，这些企业它典型的构成，内部的部门大概是这样的情况。从研发到生产，再到采购等等的这些方面，我这里简单的把部门列出来。下面的工业软件怎么匹配，这些行业企业怎么应用。
过去大概二十年整个工业软件的进程从两个方向往前推进，一个方向是从单元的，局部的到协同的，再到融合的，它是这样一个方向，我们看到任何一个企业在应用软件的时候，它也不是一上来就在全面铺开应用，相反也是从局部开始，工业软件的发展过程也是这样过来的。我们可以看到在围绕产品的设计制造这个环节里，开始是CAD，开始的时候包括二维CAD，逐步到了CAPP的方向。
到今天为止，整个的工业软件大概分成了几个方向。
1、围绕产品设计，制造整个生命周期管理的方向，这是一个方向。
2、围绕着工控的方向。目前来讲，对工业软件的构成大家还是从各个角度来看，有的是从生产的角度，有的是在工业企业的应用角度，我这里列出来在工业企业应用的工业软件包含哪些内容。除了刚才提到的这几个以外，还有包括供应链管理，还有办公自动化等等，这是一个整体的构成。作为一个应用企业来讲，如果应用软件它要开始应用，它是怎么样应用的，是把这一堆东西都拿去应用，实现两化融合？还是实现深度的两化融合？还是有另外一种的融合方式。
我们要把这些产品的数据和企业的经验沉淀下来管理起来以后，另外一个是企业的经验怎么被各个部门再用，或者是跨地域的用，或者是供应商和原厂中间的再用，如果有这种资源和经验的沉淀和管理以后，我们所有的人就会从被集中管理的数据里面把需要的东西抓出来。可以用于我们不同的环节，比如用于生产环节，检验环节或者是工艺环节以及维护环节，甚至是销售环节。这样可以把我们说有的工作协同在一个层面，在这个协同应用中有两个重要的应用。
1、数字化工艺。我们知道要做一个产品，首先是设计，但要制造一个产品首先要把它的工艺定下来。一个企业在工艺制造中有几个元素，这个元素包含它的设计是什么，它的元素是什么，它用什么方式做，用什么原材料，工艺就是把这几个产品的串联一起来。随着产品的提供。在整个的这个过程中工艺是指导装备，甚至是飞机的这种工作，让它在一个流程中，原材料是怎么加工的，谁来干，怎么的干法，最后把它做出来，工艺在这里面扮演着非常重要的角色。
2、数字化工厂，我们所有的设备怎么被连成一个网，连成网的设备它运行的效率什么样，运转的情况什么样，而这些将会被分析出来，另外会把我们执行的成果和计划做对照，数字化工厂可以让我们过去的工厂用一种物理的东西被数字化。最后可以使得管理控制一体化，另外使得业务财务一体化，我们这里面很简单的看到，当这个事情透明化，每一台设备干了多少活，谁干的，干了多少工时，最后怎么干，设备利用率怎么样，甚至每个人员的工时都会被记到财务科。
3、融合创新，这里面谈到的是传统的设计环节，任何一个工厂，最重要的是业务模式的改变，以及流程的再构，它会带来最大的效益，而不仅仅是各个环节。所以我们把CAD数据集中起来用在各个环节，然后针对这个数据，或者是针对这种应用，然后对我们企业的经验进行再造，形成了我们这种新的，最佳的实践，在这中最佳的实践基础上企业可以再构流程，另外可以实现模式创新，最好的满足用户，增强自己的竞争力。从刚才的这几个环节看到PLM它所产生的价值不是简简单单的把软件放到这个环节应用，相反它是利用从产品数据构建开始，从设计到制造的各个环节进行这种流程上，应用上，以及最后效益上的提升。我们这里面有一个观点PLM是价值。
另外一个概念是云计算是方向，我们的设计数据，我们的工艺数据如何被集中管控，这只是一个企业内部的经验和最佳实践，如果整个工业，整个制造业或者是各个行业的经验数据能够在某一个地方被大家共用。我们所有的企业能够用到这些经验，共享这些经验，对我们企业的什么会有更多的帮助，所有人类工业的延续是靠继承的基础上创新的。在这种情况下，云计算提供了一个手段，让社会的资源能够被大家共享，实现的方式可能在各个行业和各种应用模式是不一样的，最重要的是让社会资源共享化，另外让这些使用资源的成本最低，这是我们看到的方向。
在整个工业软件里的物连，现在得到了更大的发挥。过去我们用一个车间把设备连起来，这是数字化工厂的概念。现在技术正在把一个工厂和设备供应商，以及上游的供应商连在一起，在这样的过程中是产业链的过程，从机床上升到更多的其它设备，甚至包括我们的手机，或者是其它的设计终端。今天从企业的运作中也在开始实践和尝试。在工业软件领域怎么做云计算，如何实现在线的服务，另外在工业里面如何把制造环节，甚至是供应商等等这些环节，今天已经有很多的厂家在尝试。
另外行业的多样性，一定要抱团大家一起发展，所以才能形成产业链，只有形成了产业链才能够满足行业的要求，工业的要求，才能有竞争力。联盟和开放是一条必经之路。我们今天看到的是工业软件联盟成立为打造更健康的生态产业的联盟。我们看到在中国的工业会推动中国工业软件的发展，因为大市场会推动大产业发展。软件技术的发展导致今天整个工业软件过程中全世界的软件公司都在经历新的格局的挑战。
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专注核心技术打造国产工业设计软件新引擎
广州中望龙腾软件股份有限公司策划合作总监高飞
高飞:从二十世纪的五十年代出现了理论雏形，工业设计软件经历了四次比较大的技术飞跃。每一次的技术革命都给设计带来了惊人的效率，每一次突破技术的飞跃也都给设计者极大自由的空间，这些发展让人认识到CAD本身就是一种巨大的生产力。同时工业设计软件也同步满足了从设计到制造的过程，从二维的设计到三维的设计，从产品的造型设计进入到CAD软件进行数字仿真，进入到数控系统，数控机房。工业设计软件基本上可以满足产品从设计到制造的全部流程。它应该是现代工业生产不可或缺的一部分。
我们看看国内的工业设计软件的情况，近年来工业设计软件在国内受到了非常大的普及。我们的软件非常重视产品数字化技术的应用，这就带来了工业设计软件大幅度的提升，具体表现在产品创新周期得到了周转，生产效力得到了提升，产品质量得到了提高。我们在中国企业大量普及应用工业设计软件的同时，我们也有非常多的尴尬和心痛。国外的软件处于强势的地位，国产工业设计软件的市场份额还是非常少的，欧美控制了绝大部分的关键技术。国内的用户按我的理解来说要承受双重的折磨，一方面要承受高价格，另外一方面是在软件的使用上受到诸多的相纸，我接触到的我们国内非常大的船舶企业，它每年付给国外的软件许可，每年软件采购的费用，服务升级的费用都以一元计。我们这个船舶企业刚想做进一步产品开发的时候，想从国外得到一些底层技术支持的时候，国外的厂商在这一点上态度非常消极，造成我们的船舶企业无法达到预先设定的研发目标，这种情况非常尴尬。
中望公司是一家专注于技术，专注于产品的纯软件的公司，我们的产品是二维和三维的软件，公司在1998年注册成立，现在公司有360名员工，140名的研发技术人员，其中有18名的外地员工。公司在广州、北京、上海、武汉美国的佛罗里达有专门的分公司和研发中心。
中望有两大系列的产品，一个是二维的CAD的产品，一个是三维的产品。中望的二维产品是我们国内企业所熟识的，中望从2001年开始就推出了二维的CAD产品，经过十年的推广，我们在全球拥有了18万个节点授权的用户。我们的产品深受国内用户的喜爱，产品的兼容性非常好。在2008年的时候我们做过一个统计，2008年这一年中望在国内新增正版二维的授权数超过了国外软件商品，这也引起了国外厂商对中望的围捕和打击。它的二维产品从三万元一套降到了和中望一样的价格。这是一个残酷的价格的战争，但并没有让中望止步，我们也做了非常多的努力。
另外一个产品是中望的三维产品，中望的这个产品是企业卓越的创新利器，它是一个一体化解决方案。我们这套三维产品不是刚从实验室拿出的新产品，这个产品已经有25年的历史。在全球经过两千多家企业实际使用的检验。中望3D拥有独创的混合建模的内核，符合建模能力非常高效。中望3D也拥有非常好的兼容性，也很容易学习和使用。在行业应用方面大到航空航天，船舶汽车行业，小到机械加工或者是五金模具，像珠宝制鞋这些消费型的产品都可以使用中望的3D进行设计。
中望有各种模块，有产品设计的模块，3D还有仿真的模块。在全球非常多的跨国企业都选用中望3D的软件进行他们自己的产品研发和设计。日本的亚马用中望的软件进行摩托车产品的设计，它利用中望当中非常强的混合建模的能力进行人体器官的造型。
中望3D是一个一体化的解决方案，这个是意大利的一个公司，它在用中望3D软件进行产品的仿真，然后进行副轴的加工。世界五百强当中有62家企业采用中望产品作为他们的工具。中望很早就进行国际化方面的一些探索。2002年的时候中望开拓还有市场，到目前为止，中望在全球有130多家海外的代理商。目前海外的业务收入占整个中望收入的60%。我们有一个想法，我们认为应该整合全球的技术资源，然后去分享全球的市场。我们认为只有这样才能够在行业当中和全行业竞争，才能够更好的服务于我们在国内的用户，这里面也有一个很有意思的地方，国外的用户它非常的挑剔，它对于产品的质量，使用的体验非常挑剔。我们这么多年在服务国外用户，它对我们提出了很高的要求，我们在这个过程中不断的消化这些挑剔的需求和要求。最终升级我们的产品。这个产品做好了的话，对我们国内的用户带来了很大的益处。
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企业能源管理中心系统技术与应用
上海宝信软件股份有限公司自身技术总监吴毅平
吴毅平:企业节能减排在节能方面不外乎三个方面，一个是工艺的节能，采用新的工艺，新的技术，新的流程以及利用余热进行发电等等。
在设备的节能采用高效，低耗的设备。还有是管理上的节能，通过好的管理方式和方法进行企业能源的节约。要使得企业在节能方面能够有大的促进，需要有一个能源管理系统作为支撑。工业技术集成的优化方面有非高炉的冶炼技术，高温高压等等，这是在钢铁业方面。在冶金和化工方面有热电联生产技术，在水电也有能源的利用等等。在设备节能方面用低能耗的电器设备以及高效燃烧以及放热器设备技术，还有LED等等。
建立一个先进的能源管理体系我觉得还是需要一个企业级的能源管理中心系统，这个中心系统要在变故条件下要能够进行优化调度，它是以整体效益最大化，能源系统运行管理机制，通过协同控制和实现复合的均衡。同时，它要在精细化，设备供需进行精细化的能耗分析和能耗管理，以及评价，只有这样才能建立一种高效，客观及时准确的分析。这样系统的建立，能够非支持效的支持企业在节能减排上发挥作用。
这张图我们可以看到宝钢从建厂初期的能耗到逐年减少的能耗，每年有新的技术，新的装备投入使用。这张图有高有低，在这之间有一些老厂，比如上钢系统，煤钢系统，老厂把分钢给拉高了。不管怎么样我们可以看到新的技术，新的工艺都能够对于节能减排发挥非常大的作用。
要做一个先进的能源管理系统具备如下的一些基本概念。
1、企业能源管理中心它是一个能源什么运行的中心，它是一个管控的实体，它是代表公司进行能源合同的综合管理的单位它肩负着企业或者是公司的能源管控职责的权利和责任，它对整个公司的能源进行管控。
2、能源管理中心它是一个管控体系，它是采用自动化、信息化集中管理的模式，对企业能源系统的生产，输配和消耗各个环节实行扁平化的动态监控和数字化管理，只有建立这样一套系统才能非常有效的支持企业能源管理。
3、企业能源中心管控模式有如下特点，它是集中的，它是扁平化的，中间没有任何环节，企业的能源调度可以直接放到各个车间，只有这样才能够进行统一的调度，实现公司效益最大化为目标做这件事。企业能源管理中心它是一个远程监控，在下级厂它的电站，它的泵，以及那些阀门是没有人在上面守护的。
4、它是以客观的数据为依据评价和考核，只有通过数据进行说话。
企业能源管理中心它会采用小的电机，一般终型以上的点机到一套装置，再到一道工序。通过车间区域的能源管理，从小到中，到大，最后到全厂能源管理的体系。这个体系在整个生产的过程中都是由电动力，这里包含气和水，围绕着生产过程有这么多的能源会产生。通过能源管理系统解决这些能源转换，以及生产过程中的能源利用。
能源管理系统它还是非常细化的一个系统，它能够跟各个工序和能耗进行采集和信息分析。只有做到机器化的分析才能够对整个企业的能源消耗做到心里有数。通过数据的采集涉及到整个公司，我们可以看到整个公司各个区域的能耗情况。对于自身的能耗是心里有数，而不是泛泛而谈的，没有根据的说。
能源管理中心它也涉及到关键的技术。
1、在理念上是需要树立三大理念。
（1）远程综合化的管理模式。
（2）集中管控为核心的一体化的管理模式。
（3）建立客观的能源系统评价和考核体系。要树立这个价值管理的理念和模式，只有坚持这三大理念，我们才能把这个系统做好。
这三大理念树立好以后有三个重要的任务。
（1）建立一个适合企业的管控系统
（2） 建立一套能源系统运行的管理体系。
（3）建立公司最大化的目标考核和管理标准。
2、它是关键技术点，要符合企业流程的管控体系，这是一个钢铁。钢铁上面涉及的面非常广，它的物流，它的能源流是非常的复杂。这样的一个复杂系统它涉及面是由水电，风气，还有很多的能源系统，我们要在全方位，全流程，多介质实施集中化和扁平化的管理。只有通过这样的方法，才能够使得整个企业的能源能够非常高效的运作。
3、关键技术要于管控体系匹配的规划设计目标。我们在建立能源管理中心的时候遇到三个最重要的问题，我们要优化管理模式，提高能源管理系统的效率。要优化调度管理实现系统节能和改善环境，还要建立客观的能耗评价体系。解决好这三大问题就可以发现它的作用非常明显，它能够非常有效的监控，能够非常高效集中的管理和控制，还可以进行优化的调度。
为了解决这些问题和发挥系统的作用，我们有相应的设计目标，要形同一个整体系统，要具有优化监控和调度的要求，还要实现扁平化的能源调度。
4、涉及到主要技术，主要是能源管理中心，这里面包含一体化的平衡，多模型的预测，动力系统的管理和预测优化，复合管理，能源的动力监控等等。
5、只能化技术对能源的消耗进行预测。只有在非常准确的消耗基础上面才能够有效的进行能源的节能减排，我们的生产都是属于市场，也有可能会有突发情况，使生产发生变化。我们的供能系统要在预测的基础上面生产能源。只有建立这样一个非常准确或者是基本准确的预测系统，才能够使我们的供电，煤气这些系统能够在准确的预测的基础上面生产。
鉴于以上的关键技术和管理领域以后我们有这样一个管理系统的架构，右边是一个遍布全厂的线制控制的采集系统，通过遍布全厂的控制网络，向所需要进行控制和监控的数据，这里面包括环境数据都能够通过这个网络送到我们的数据库。在此基础上建立我们的管理网络，进行动力，电力，水以及环保和安全等等这些方面的子系统，在此基础上我们还可以进行更高层的应用。在应用架构上面包含过程监控，还有能源的实际运行，将这些信息全部通过web系统进入到能源管控中心。
典型的应用方面包括监控平台，这里面包含数据的采集，数据的监控，信息归档以及多媒体的展示，以及故障报警，管控，电力系统。在中间这块，基础能源管理这块有采集，分析支持系统，运行支持系统，能源质量系统以及运维设备管理，更高端的有包含能源的预测调度，包括动力的复合预测。更高端的有数据挖掘，包含能源价值分析，工序能耗分析，还有对标等等。建立这样一个体系，以及这样的一个系统，我们这个系统完全能够用在冶金，钢铁和有色上面，也可以用在石化上面，建材以及装备制造业上面。
能源管理系统有监控系统，它的监控系统是采用行业标准，以及安全等等相关的技术构制成的。在集中管理这块以及能源平衡运用方面要对能源进行复合预测，对能量转换，以及电网内部和外部之间的交付，还有余热发电等等方面的有效控制。
在基础能源方面具有激发，运行支持还有能源质量管理的对比分析等等。这个系统的建立是建立在关系数据库上面。这些运用功能能够有效的支撑公司能量总量平衡，它可以向公司提出权威性的能源消耗。它能够进行能源的精细化管理，能够进行客观的数据评价。
能源系统还跟ERP、MES进行无缝的集成，它可以将每个工序，每个设备，每个设备向公司的ERP报。同时可以向各个区域的MES系统发送单位能耗成本，通过单位成本，MES可以做集成的调整，在此基础上面可以有效的使得ERP能够有机的关联在一起。
我们也会采用一些新的智能化的技术，对能源预测进行计算。能够得到在未来若干时间里面能耗的情况。通过这样的一个系统我们能够改变过去分散的管理模式。像电厂，煤气占，水系统，以及煤气资源它们互相之间都是独立的，电厂的电已经停了，那边还不知道，煤气的路子已经停了，它还在用煤气这样就会产生浪费。能够通过能源中心的调度使得整个系统处于优化安全的运作。
建立系统与管理相互集成的能源生产中心，我们通过大屏幕，通过web系统能够看到整个生产单元的能源和生产运行情况，对于下面的这些煤气站，混合电站，煤气柜等等这些都可以进行远程的监控。
通过能源的整体平衡和优化，得到能源预测以后可以进行预判断，选最优和预阶段，通过这样的系统能够使得我们的这个系统具有优化的调度功能。
