打印机故障相信经常使用打印设备的用户经常能够碰到，而且每种机器都会经常出现不同的故障，其中卡纸故障和输出质量故障是比较常见的故障，打印质量故障，在激光打印机中表现较为明显，一台激光打印机在不同的时期会出现不同现象的故障，而这种多样化的故障往往会困扰着很多用户，故障不仅仅会为用户带来经济上的损失，而且还会耽误工作效率。
下面笔者为大家详细介绍一下激光打印机常见打印质量故障，通过详细的分析希望大家能够快速的判断出输出质量故障的原因。从而做出正确明智的故障处理。笔者在上四期期已经为大家介绍了部分激光打印机输出质量故障的案例解析，下面笔者为大家分析第五期的内容。
页面纵向或横向出现无规律黑线
可能故障原因：
(1)感光鼓表面光导层有划伤; (2)定影辊表面有划伤; (3)感光鼓运转时抖动。
一般检修方法：
(1)观察测试样张，如果黑线是横向的且间距是感光鼓的周长，一般在A4纸的纵向上有三条一样周期的黑线，则说明感光鼓可能有局部横向划伤，这需要更换感光鼓。如果是纵向黑线，这说明感光鼓表面可能有纵向划伤。先检查感光鼓表面是否有划伤，如果感光鼓无划伤，则可能是感光鼓或磁辊刮板刃部有缺陷，这需要更换刮板。有时磁辊表面涂层划伤也能出现纵向黑线。
(2)如果横向黑线的周期等于定影热辊的周长，则检查定影辊表面是否有划伤，此故障可能是在用镊子清除卡纸时划伤热辊所致，解决办法只能是更换热辊。
(3)整个页面横向有很多无规律黑线，则可能是带动感光鼓转动的打印机主传动齿轮磨损，使感光鼓转动时抖动所致。解决办法是更换打印机主传动齿轮。
页面纵向出现二次复像
可能故障原因：
(1)感光鼓清洁刮板老化;
(2)热辊表面温度偏低或胶辊压力不足;
(3)热辊表面氟膜磨损，表面粘附很多的墨粉熔化物。
一般检修方法：
页面纵向带有二次复像。这是由于***周期的图像没有完全清除，在第二周期又被转印到打印纸上。
(1)观察测试样张，如果二次复像伴有底灰状可判定感光鼓刮板老化，特别是重复使用多次的刮板。请更换或清洁感光鼓刮板。
(2)检查热辊的定影温度是否符合标准(定影温度过高或过低)，如果热敏电阻表面粘附很多异物，导致温控失灵，可清除热敏电阻表面的异物。当热敏电阻上的包膜破损，应更换热敏电阻。
(3)如果测试样张有二次复像，底灰不严重，热辊温度也正常，可能是热辊表面污染严重。打开定影组件，清洁加热辊。清洁加热辊时，不能用带刃的硬物刮除，防止刮伤热辊表面的氟膜。***将打印机电源关闭，用溶剂(酒精或丙酮)趁热擦除较为容易，然后再用硅油清洁一次，这对加热辊表面膜有养护作用。加热辊属于定期更换的部件，如果热辊表面磨损严重，常出现墨粉粘附热辊现象，应一并更换温控组件(包括热敏电阻和热保护开关)。
页面纵向左边或右边字符丢失
可能故障原因：
(1)光路被遮挡; (2)陶瓷加热机型，定影套皮破损移位。
一般检修方法：
(1)找出光路遮挡的部位，清除异物。检修此故障当中，发现很多操作者为了标明硒鼓组件的使用情况，在硒鼓组件上粘贴不干胶标签，由于粘贴的标签翘起遮挡光路，使信息光束无法扫描到感光鼓上，所以打印纸上看不到信息。出现故障。
(2)很多型号的打印机为了打印页面左侧对齐，搓纸轮设计在打印机进纸口左侧。特别是采用陶瓷加热的机型，因为加热器是固定不转动的，定影皮套靠压力胶辊摩擦带动运转。如果经常打印宽度不满幅的纸张，胶辊两端压力不均，使定影皮套左或右移动，皮套两端磨损短于定影宽度，当打印纸进入加热器，两侧的墨粉图像因没有定影套皮而被粘附到发热器上使字符丢失。加热皮套是不可修复的，只有更换新的皮套。
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