当采购者选择产品和解决方案时，通常会考虑5个方面的因素：可靠性、先进性、易维护及供应商服务响应及时性、技术/产品/解决方案/供应商的可持续发展性、TCO***。我们发现，越是信息化领先的行业，越把可靠性放在***位。很多CIO背负的最重要的考核指标就是：系统的年故障时间不能超过多少分钟，而且这种考核指标往往是生死线。
什么是可靠性？根据国家标准GB-6583的规定，产品的可靠性是指：产品或解决方案在规定的条件下、规定的时间内完成规定功能的能力。可以看出，它包括三个方面：
1、 可靠性依赖于"规定的条件"和"规定的时间"；
2、 可靠性是产品和解决方案的固有特性，是设计和生产出来的；
3、 可靠性是一项"使能"技术，不能依赖于自身的工具进行设计和分析，需要依赖于其它专业设计把可靠性设计进产品和解决方案中。
可靠性是一项与产品/解决方案的故障做斗争的学科。所有的故障基因藏匿于产品/解决方案生命周期的各个环节，因此可靠性的提升也贯穿于概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、安装运行及维护阶段的每一个细节。按照可靠性规划，从原材料和零部件的选用，经过设计、制造、试验，直到产品出产的各个阶段所确立的可靠性称为固有可靠性；已生产的产品，经过包装、运输、储存、安装、使用、维修等因素影响的可靠性称为使用可靠性。
可靠性包含了耐久性、可维修性、设计可靠性三大要素：
1、 耐久性，指产品使用无故障性或使用寿命长。任何设备不可能确保100%永远不发生故障。如我们在给户外使用的监控编解码设备选用器件时，经常要考虑它有可能在深圳极热环境下使用，也有可能在黑龙江极冷情况下使用。耐久性需求往往需要极为严格的选择器件标准。
2、 可维修性。当产品发生故障后，能够很快很容易的通过维护或维修排除故障，并通过日常的维护和保养，大大延长产品的使用寿命。产品的可维修性与其结构有很大的关系，即与设计可靠性有关。如在高端路由器的设计中，采用专门的链路检测平面来诊测链路的实时情况，一旦链路发生故障，可以在最短的时间内自动启动告警和应对措施。
3、 设计可靠性。这是决定产品质量的关键。由于人-机系统的复杂性，以及人在操作中可能存在的差错和操作使用环境的这种因素影响，发生错误的可能性依然存在，所以设计的时候必须充分考虑产品的易使用性和易操作性，这就是设计可靠性。一般来说，产品越容易操作，发生人为失误或其他问题造成的故障和安全问题的可能性就越小；从另一个角度来说，如果发生了故障或者安全性问题，采取必要的措施和预防措施就非常重要。
产品的可靠性是通过设计、生产和管理而实现的，而产品的设计，它决定了产品的固有可靠性。电子产品可靠性设计技术包括许多内容，主要有可靠性分配、可靠性预测、冗余技术、漂移设计、故障树分析和故障模式、效应和致命度分析、元件器件的优选和筛选、应力-强度分析、降负荷使用、热设计、潜在通路分析、电磁兼容和设计评审等。H3C建立了业界最为先进的可靠性实验室和测试鉴定中心，以确保在设计和生产环节提升产品的可靠性。从管理关节看，积累足够多的售前设计经验和售后维护经验，并具备个性化的服务交付能力，是系统性保障可靠性提升的关键。
提升可靠性是一个系统工程，本期《IP***》将从上述的各个维度对可靠性展开讨论，希望能够给读者以一些有益的参考。
