早春南京，春芽萌动。坐落在南京经济技术开发区的液晶谷建设工地一片繁忙的景象。
2月23日～24日，《中国电子报》记者对中电熊猫信息产业集团有限公司(简称中电熊猫)第6代液晶面板项目建设进展情况进行了实地采访，看到液晶面板项目工地正在进行厂房钢结构吊装。
“第6代液晶面板项目桩基工程已于去年12月中旬完成，液晶面板生产厂房今年上半年有望建成，10月底整个建安工程将完工。”中电熊猫液晶显示科技有限公司常务副总经理朱立锋告诉《中国电子报》记者。
总投资126亿元的中电熊猫第6代液晶面板项目于2009年8月31日签约，9月26日正式开工建设，11月1日开始打桩。该项目用40亿元引进了日本夏普在龟山工厂改造翻新后的全套生产设备，并将全面导入第8代线和第10代线采用的最新技术，将是国际上技术最先进的第6代液晶面板生产线之一。
据了解，以中电熊猫高世代液晶面板项目为核心的南京液晶谷，力争在3年的时间内在平板显示领域累计完成投资500亿元，产业规模将达到1500亿元。中电熊猫第6代液晶面板线只是整个系统工程的开始。
8代线项目投资协议正式签约
建设第8代线或者更高世代线才是中电熊猫平板显示业务的战略核心。中电熊猫总经理赖伟德告诉《中国电子报》记者，第8代液晶面板项目投资协议已于2009年12月26日正式签订，一旦获得国家批准，中电熊猫高世代液晶面板项目建设将进入第6代线、第8代线配套建设时期。这是中电熊猫首次对媒体透露第8代线签约的消息。
据了解，总投资超过263亿元的第8代液晶面板项目由中国电子、中电熊猫、南京新工集团控股75%，日本夏普和日本凸版印刷公司持股25%，由中方主导经营管理。这将彻底改变技术密集型中外合资企业长期由外方主导，采购、市场两头在外的局面。该项目由5方成立的合资公司“南京中电熊猫夏普液晶显示科技有限公司”负责具体运营。
该项目量产后良品率将达93%，月产能9万片，内制彩色滤光片，产品覆盖从18英寸到55英寸高清和全高清面板及模组，将形成显示器和液晶电视系列化产品组合。按照协议，夏普将包销产量的50%，中国电子旗下的冠捷科技、熊猫电子、长城电脑将根据自身和中国彩电企业的需求包销其余的50%。
夏普、凸版印刷等日本企业直接参股是中电熊猫第8代线项目一大亮点。夏普是全球液晶显示领域技术实力最强的企业之一，在美国、日本、欧洲等地拥有相关专利7308项，占总量的45.5%;而凸版印刷公司是液晶彩色滤光片领域实力最强的企业之一，它的进入对完善南京液晶谷关键器件产业配套具有重要意义。
中电熊猫第8代线项目仍然采用日本夏普的先进技术。“除了夏普全部第8代技术外，还将导入夏普在日本工厂第10代线所采用的包含紫外光垂直配向技术(UV2A)、单板复屏技术等最新技术。”朱立锋告诉《中国电子报》记者。
夏普AVC液晶事业本部副本部长矢野耕三介绍说，2009年10月夏普开始了目前世界上最大尺寸液晶面板生产线——第10代线的量产，采用了紫外光垂直配向、单板复屏等技术，已实现每月3.6万片的生产能力，良品率达到95%。
紫外光垂直配向技术可使液晶显示屏的对比度提高1.6倍以上，开口率增加20%，响应速度可降至3ms，并可减少多道制造工序，大幅降低制造成本。今后，夏普还将把3D显示、高倍速显示、绿色材料、节能及无公害处理等技术导入中电熊猫第8代、第6代液晶面板项目中去。
作为中方绝对控股的中外合资企业，本项目所引进的最先进技术所对应的技术转让费、提成费和商标费相对较低。“并且技术提成和商标费的发生以合资公司有税后净利润为前提。10代线采用的紫外光垂直配向技术等最新技术还将免费导入到6代线项目。这样的谈判结果是在国家发改委、工业和信息化部相关领导指导下取得的。”赖伟德补充说。
产业链本地化配套和研发为重点
第8代线项目签约之后，中电熊猫组织了该项目的评审会。由东南大学等单位的国内平板显示专家组成的专家组一致认为，高世代液晶面板产业是国家大力扶持的重点产业，国家有关部门均有专项政策支持;江苏省、南京市对本项目提供了配套优惠政策，具有良好的政策环境。
东南大学副校长王保平告诉《中国电子报》记者，中电熊猫第8代线和第6代线项目将形成综合优势，技术上能够共享，产品线将更加丰富。
他认为，控股股东中国电子是国家第一大电子信息产业集团，平板显示产业是其战略主导产业，拥有液晶显示产业链上下游整合和市场配套能力。南京市是我国重要的电子工业基地，积聚了相当数量的液晶面板上下游配套企业。所以，中电熊猫第8代线项目具备良好的产业链配套优势。
“随着中电熊猫第6代线项目开工建设和第8代线投资协议的签署，南京液晶产业集群发展的势头正在显现。截至目前，已有包括玻璃、彩色滤光片、偏光板、LED背光源、驱动电路等产业链主要环节上200多家配套厂商来访，有将近30个重点项目已进入实质性洽谈。”南京市平板显示行业协会秘书长沈吟龙胸有成竹地告诉《中国电子报》记者。
熊猫电子集团总工程师白建川认为，液晶面板产业的关键配套器件主要包括玻璃、液晶材料、彩色滤光片、驱动IC和背光源等。就目前来看，中电熊猫已初步具备第8代线项目相关配套能力。
据中电熊猫方面介绍，玻璃方面美国康宁公司已表达了投资意向;液晶材料方面为夏普配套的德国默克也有在南京投资的意向;偏光片主要供应商LG化学已在南京落户;中国电子将组织旗下的晶门科技进行驱动电路的设计，并在华虹NEC代工生产，华虹NEC也是中国电子的控股公司;南京夏普、无锡夏普均可提供背光源模组，其核心部件均在长三角地区采购;由于凸版印刷参股，彩色滤光片配套已没有问题。
人才队伍建设是中电熊猫高世代液晶面板产业发展的重点工作，赖伟德告诉《中国电子报》记者，根据项目需要，目前正着力进行经营管理、设计研发、工艺设备三支人才队伍的建设，一方面从具有一定液晶面板和模组专业经验的中电熊猫内部集聚，另一方面从海内外招聘，此外与东南大学、南京理工大学等高校合作，定向培养液晶显示领域的专业人才，并与夏普建立了培训机制，启动了中方人员赴日轮训计划，研发人员规模将达到500人。
为了保证项目的可持续发展，中电熊猫6代线、8代线公司每年将提取销售收入的3%作为研发费用，每年申报发明和实用新型专利数不低于70项，争取两年内申报成为国家级工程研究中心和国家级企业技术中心，尽快在液晶面板核心技术领域拥有话语权。
项目规划着眼低碳环保
专家组认为，中电熊猫第8代线项目相关技术均由夏普和凸版等日本公司提供使用许可，产品节能环保，技术来源可靠，具有先进性。他们重点强调了该项目规划立足低碳环保的考虑。
该项目节能方面主要表现在通过简化工艺实现节能、工业用水的回收再利用、节能厂房设计(洁净室、设备机器、工厂整体节电)等。朱立锋在向《中国电子报》记者介绍节能效果时举例说，由于采用了夏普最新的紫外光垂直配向技术，使得液晶面板和彩色滤光片的制造工艺得到简化，总体光刻制程的次数由11次减少到8次，由此带来用电量减少了11%。
他说，根据各生产部位的洁净度要求不同，采用局部小环境洁净控制的方式，达到了空调动力以及建筑材料的消减，用电量约减少30%;设备的选型上也都是优先考虑高效率的变频设备，并制定科学的运行计划，由此带来机器设备用电量消减大约35%。
朱立锋还告诉《中国电子报》记者，废水根据其含有成分分成12个系统处置，通过水回收设备或者废水处理设备进行合理且科学的处理，其中制程中的用水回收率达到75%。该项目如果没有水循环回收利用的话，大约每天要用水55300吨，但由于采用了75%的回用率，每天可以回收27700吨工业用水。
使用完的化学液，直接由化学液厂商进行回收、提纯和再利用，降低了对环境的影响。液晶面板工艺的光刻工段使用的显影液，在工厂通过膜分离技术使溶液的有机物分离，再添加显影液原液循环使用。光刻胶剥离液设置低温冷冻回收装置。
在废气排放方面也充分考虑到环保的要求，设置了NF3温室气体燃烧装置，排放量是常规工厂的1/95，减少了大气排放量。
更为重要的是由于采用了紫外光垂直配向技术，中电熊猫第8代线生产的40英寸LED液晶电视能耗只有70W，同比下降40%，以年产800万台液晶电视计算，每年可以节电3.8亿千瓦/小时。
